塑料廠的注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品，因為可以加熱塑料，生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生塑料廢氣，又因為塑料制品中塑料材料的不同，導(dǎo)致廢氣成分不同，這就給塑料廢氣的處理增添了一定難度，不能以某一方案或工藝來治理所有的注塑廢氣。下面我們就給大家介紹幾種廢氣處理工藝和深度治理方案。

塑料廠注塑車間VOC廢氣成分

塑料廠注塑車間VOC廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味。根據(jù)我們的經(jīng)驗，塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業(yè)，根據(jù)加工工藝和原材料的不同，產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。 除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

不管是哪個領(lǐng)域，塑料加工過程中都在不同程度上存在煙氣、廢氣、煙霧的排放。根據(jù)加工工藝和使用塑料種類的不同，這些煙氣、廢氣，有的呈現(xiàn)白色，有的呈現(xiàn)黑色，并且大多帶有刺激性氣味。需要根據(jù)現(xiàn)場工況的不同進行針對性的數(shù)據(jù)測量和治理方案設(shè)計。
塑料廠注塑車間VOC處理工藝

注塑車間廢氣治理，通常有幾個難點：

一是，按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，注塑機可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，注塑機的大小噸位、尺寸有明顯差異，這會對廢氣污染物收集增加難度，需要一對一了解工況后進行設(shè)計。

二是，整個注塑生產(chǎn)線規(guī)模的大小，會影響終端廢氣凈化設(shè)備的選擇。
大風(fēng)量生產(chǎn)線，選擇沸石轉(zhuǎn)輪濃縮、活性炭吸附脫附裝置、RCO催化燃燒裝置等。
小風(fēng)量生產(chǎn)線，選擇等離子廢氣凈化器、光氧催化廢氣設(shè)備、活性炭環(huán)保箱等。

三是，每個廠家注塑工藝不同，加工產(chǎn)品不同，注塑機產(chǎn)生的廢氣成分也不相同。有些工藝，會產(chǎn)生增塑劑油煙，這種情況下采用靜電式工業(yè)油煙凈化器進行油煙過濾，隨后再考慮其他廢氣成分如何處理。

塑料廠注塑車間VOC深度治理方案

塑料制品應(yīng)用廣泛，不同塑料制品加工工序產(chǎn)生的廢氣量差別較大，需要具體問題具體分析。因此，需要根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場工況，出具具體的廢氣治理方案。

方案1：塑料包裝生產(chǎn)，選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、過濾器等預(yù)處理、后處理工藝。

方案2：塑料造粒、熱塑性塑料再生，選擇電捕焦油器+等離子廢氣處理設(shè)備的凈化工藝，經(jīng)濟性、適用性兼?zhèn)洹?/p>

方案3：塑料板材、異型材生產(chǎn)，粉塵治理采用濾筒除塵器。而有機廢氣治理，則根據(jù)風(fēng)量大小，采用RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等。

方案4：使用增塑劑的工序，首先工業(yè)靜電油煙凈化器，其次采用等離子油煙廢氣凈化器。