金屬切削液（冷卻液/乳化液）油霧凈化工藝簡介

金屬切削液油霧的控制主要有機械和化學兩種方法。機械方法包括安裝排風扇、油霧捕集器、在機床周圍設置防護罩或防濺擋板等，這些方法實施方便，效果明顯，因此被廣泛使用。但是這些方法又各有其不足之處。排風扇雖然簡單有效，但是單純的排風裝置并不可取，它僅僅是把大量油霧從室內移至室外，是一種對環境不負責任的行為。

可靠的做法是在車間安裝油霧捕集器、油霧分離器或油霧回收機，將油霧的氣體經過凈化處理或回收后再排出。目前可靠的油霧凈化設備以靜電式、機械過濾式，以及由上述2種技術組成的復合式產品為主。

一、機械式凈化工藝

（一）工藝簡介

機械式技術的應用主要包括機械碰撞和吸附過濾兩大類。純機械碰撞方式主要用于預處理，多與其它技術組合使用。 但實際應用中受濾料易燃、吸附容量、易清理性、重復使用性、阻力等多重因素影響。要同時兼有幾方面的優良特性，這在選擇濾料時不可避免地會受到一定局限。目前機械式技術因產品價格相對便宜而應用較多。市場上應用的金屬網過濾板，因效率偏低，宜作為預處理手段，與其他技術(如靜電、濕法)組合使用，構成優化合理的油煙凈化系統，使得大顆粒油霧在網板前段去除，小顆粒在后段(如靜電場)去除。油煙負荷在不同凈化段得到合理分配，會取得更好的凈化效果，同時延長后段設備的清理周期。   

（二）常見產品——離心式油霧凈化器（維護簡單，經濟實用）

油霧過濾器應用精密過濾及離心分離技術，對霧狀物的

過濾效果高達90%,適用范圍較廣，可以過濾水性或油性霧狀物。

（三）凈化原理
含塵氣體從除塵器下部進風口進入，進入后由于流通截面變大，空氣流速降低，大顆粒乳化液霧及粉塵在自身重力的作用下，落入積液槽，含細小粉塵和乳化液霧的污染空氣進入級金屬絲網過濾器，乳化液霧在通過金屬絲網過濾器時經過過濾、碰撞吸附大顆粒乳化液，分離出的大顆粒乳化液落入集液槽內，含細小乳化液霧的污染空氣從預過離器流出后經過第二級板網式過濾器既鋁合金絲網多重過濾器，乳化液霧經整流、碰撞、吸附、凝聚等過程后，乳化液霧和較小粉塵被阻流在絲網上，凝結成液滴在重力的作用下落入積液槽，含細小粉塵和浮化液霧進入第三級袋式過濾器段，濾袋采用超細玻璃纖維氈濾材，粉塵及乳化液霧被阻擋在濾袋內表面，潔凈空氣在風機負壓的作用下，穿過濾袋經風機直接排入空氣中,積聚在濾袋內表面的乳化液液滴在自身重量的作用下流入積油槽。當積油槽的油位達到高液位時，高液位電給控制系統一個電信號，油泵開啟，將乳化液回送到機床冷卻液箱。

二、靜電式凈化工藝

（一）工藝簡介

目前靜電式多采用荷電電場與吸附電場結合形成多級梯度電場的技術。放電電場以有利于形成合適的電暈電流為目的而采用不同的板結構形式。

（二）工作原理

工作原理是采用電暈放電的方法將空氣電離，使空氣中的油煙霧粒子帶上電荷，通過電場使帶電粒子在電場力的作用下向放電運動，放電后堆積從而回收(回收后的油霧可以重復使用為工廠減少冷卻液的經濟支出)，而排出則是潔凈空。        

包括引風電場、電器控制及集油區四部分。油煙、油霧在引風機負壓引導下進入電場，首先被電場電離并加上電荷(這一過程稱之為 “荷電”)，帶電離子在電場作用下被捕集(這一過程稱為“集塵”)，帶電粒子在集塵電上釋放電荷并聚集成油滴ZUI終回集油區回收。

（三）適用范圍

可以凈化收集各種性質的煙霧,包括酸性氣體,堿性氣體,收集效率大于99%ZUI小過濾精度達0.01UM,是金屬加工行業,機加工行業工廠清潔化生產的理想設備。

（四）優勢特點

1. 效率節能,油霧回收效率大于99%。
2. 改善工作環境,實現清潔生產，保護員工的身心健康,減少職業病的的產生。
3. 減少由于煙霧.油霧對機床電路系統,控制系統的影響,降低機床的維修成本。
4. 油霧清潔器能將機床產生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產成本。  
5. 更低能耗/阻力損失小 (較介質過濾系統低30% )
6. 氣流穩定 (使系統性能和設備油霧凈化ZUI優化)
7. 經濟耐用系統– 無需更換濾芯，僅需非常小的替換成本 (預過濾器)
8. 捕集0.3 微米顆粒 單: 99% （其它形式的除塵器沒有能力處理了）

（五）產品

草木綠設計生產的金屬切削液油霧凈化器，是靜電式油霧凈化器，可用于凈化治理工業車間產生的各類乳化液油霧、冷卻油油霧以及紡絲油煙廢氣等，單臺設備的風量等級從600m³/h到60000 m³/h可選，是能有效的凈化油霧、油煙且保持穩定凈化效果的凈化設備。

該款油霧凈化器，外殼和濾芯均為不銹鋼材質。產品已用于東風汽車、卡特彼勒、浪潮集團、小松等部分500強企業及外資企業。每年派專人進行回訪檢修，售后服務有，如果產品質量和凈化效果有任何一項不可靠，他們也不敢這樣承諾。

三、復合油霧凈化技術

復合油霧凈化技術，一般由機械處理作為預處理單元，后加上靜電處理單元或濕法處理單元構成凈化系統。有除味要求的敏感排放區域也有在靜電或濕法處理單元后再加一活性炭吸附單元作為后處理單元。復合式技術把不同的技術特點組合在一個系統，充分發揮各自的技術專長組成一個經濟合理、凈化效率高的優化系統。復合式技術是今后ZUI具發展前景的實用技術。

預計未來幾年，靜電式技術將繼續被廣泛采用，機械式技術將更多地作為預處理手段與其他技術組合使用，濕法技術因兼有部分除味和去除柴油灶燃燒顆粒的功能等特點將更有針對性地應用于適當的場所。優化組合而成的經濟的復合式技術在未來市場中將占據主導地位。