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JGT503-2016承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機

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產品簡介

JGT503-2016承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機，碗扣式鋼管腳手架構件試驗機GB 24911-2010，鋼管腳手架扣件試驗機GB/T15831-2006，盤扣-碗扣-鋼管腳手架扣件*試驗機，GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》

詳細介紹

JGT503-2016承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機

承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機碗扣式鋼管腳手架構件試驗機鋼管腳手架扣件試驗機盤扣-碗扣-鋼管腳手架扣件*試驗機

一、機構介紹

盤扣-碗扣-鋼管腳手架扣件*試驗機（承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機、碗扣式鋼管腳手架構件試驗機、鋼管腳手架扣件試驗機）由主機、計算機控制系統及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》中的各項要求。

鋼管腳手架扣件試驗方法

1.對接扣件抗拉強度試驗

2.直角扣件抗滑移試驗

3.直角扣件抗破壞試驗

4.直角扣件扭轉剛度試驗

5.旋轉扣件抗滑移試驗

6.旋轉扣件抗破壞試驗

7.底座抗壓試驗

碗扣式鋼管腳手架構件試驗方法

1.上碗扣強度

2.下碗扣焊接強度

3.橫桿接頭強度

4.橫桿接頭焊接強度

5.可調支座抗壓強度

承插型盤扣式鋼管支架構件試驗方法：

1.連接盤單側抗剪強度

2.連接盤雙側抗剪強度

3.連接盤抗彎強度試驗

4.連接盤抗拉強度試驗

5.連接盤內側環焊縫抗剪強度

6.可調拖撐和可調底座抗壓強度

可選試驗項目

1、安全網力學輔具

2、安全帶力學輔具

3、鋼管扣件鋼管抗拉輔具

4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具

二、依據標準　

　　1）GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

　　2）GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

　　3）GB/T16491-2008《電子*壓力試驗機》

　　4）JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統評定》

　　5）GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》

　　6）GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》

　　7）JJG139－2014《拉力壓力和*試驗機》

　　6）GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》

　　9）GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》

　　10）JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》

三、主要技術指標

1.zui大試驗力：150kN；

2.試驗機等級：1級；

3.試驗力測量范圍：2%—*FS

4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

5.試驗力分辨力：zui大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.變形測量范圍：1%-*FS；

7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

8.變形分辨力：zui大變形量的1/±300000；

9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率調節范圍：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；

13.變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；

14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內；

15.橫梁速度調節范圍：0.01—300mm/min；（區間內速度可任意設定）

16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；

19.有效拉伸空間：600mm

20.有效壓縮空間：600mm

21.有效試驗寬度：400mm；

22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主機重量：約600kg。

試驗方法步驟簡述

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學性能試驗方法
抗滑試驗		直角扣件	P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
		旋轉扣件	P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜
抗破壞試驗		直角扣件	P=25KN時，扣件各部位不應破壞
		旋轉扣件	P=17KN時，扣件各部位不應破壞
扭轉剛度試驗		直角扣件	扭力矩為900N •m，f≤70㎜
抗拉試驗		對接扣件	P=4KN時，Δ≤2㎜
抗壓試驗		底座扣件	P=50KN時，扣件各部位不應破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》力學性能試驗方法
上碗扣抗拉	碗扣抗拉			試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
下碗扣強度	碗扣焊接強度			試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭強度	碗扣橫桿強度			試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
橫桿接頭焊接強度	碗扣橫桿接頭強度			試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞
可調支座抗壓	碗扣可調支座抗壓強度			試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》力學性能試驗方法
連接盤單側抗剪強度	Z	當P=30kN時，各部位不應破壞。
連接盤單側抗剪強度	B	當P=20kN時，各部位不應破壞。
連接盤雙側抗剪強度	Z	當P=21kN時，各部位不應破壞。
連接盤雙側抗剪強度	B	當P=14kN時，各部位不應破壞。
連接盤抗彎強度試驗	Z或B	當彎矩值M=80 kN.cm時，各部位不應破壞。
連接盤內側環焊縫抗剪強度	Z	當P=120kN時，各部位不應破壞。
連接盤內側環焊縫抗剪強度	B	當P=180kN時，各部位不應破壞。
可調托撐和底座抗壓強度	Z	當P=140kN時，各部位不應破壞。
可調托撐和底座抗壓強度	B	當P=100kN時，各部位不應破壞。
注：P為試驗荷載。