檢測色譜柱安裝和系統檢漏工作完成后，就可以對色譜柱進行老化了。 1．老化的方法： 老化的方法通常是將色譜柱升至一恒定溫度，通常為其溫度上限。特殊情況下，可加熱至zui高使用溫度之上約10～20℃左右，但是一定不能超過色譜柱的溫度上限，那樣極易損壞色譜柱。 當到達老化溫度后，記錄并觀察基線。初始階段基線應持續上升，在到達老化溫度后5～10分鐘開始下降，并且會持續30～90分鐘。當到達一個固定的值后就會穩定下來。如果在2～3小時后基線仍無法穩定或在15～20分鐘后仍無明顯的下降趨勢，那么有可能系統有泄漏或者污染。遇到這樣的情況，應立即將柱溫降到40℃以下，盡快的檢查系統并解決相關的問題。如果還是繼續的老化，不僅對色譜柱有損壞而且始終得不到正常穩定的基線。 另外，老化的時間也不宜過長，不然會降低色譜柱的使用壽命。一般來說，涂有極性固定相和較厚涂層的色譜柱老化時間長，而弱極性固定相和較薄涂層的色譜柱所需時間較短。 2.設置確認載氣流速 對于毛細管色譜柱，載氣的種類高純度氮氣或氫氣。載氣的純度大于99.995%，而其中的含氧量越少越好。如果您使用的是毛細管色譜柱，那么依照載氣的平均線速度（cm/sec），而不是利用載氣流量（mL/min）來對載氣做出評價。因為柱效的計算采用的是載氣的平均線速度。推薦平均線速度值：氮氣：10～12cm/sec；氫氣：20～25cm/sec。 在載氣的管線中加入氣體過濾裝置不僅可以延長色譜柱壽命，而且很大程度的降低了背景噪音。建議安裝一個高容量脫氧管和一個載氣凈化器。使用ECD系統時，能在其輔助氣路中也安裝一個脫氧管。 3.柱流失檢測 在色譜柱老化過程結束后，利用程序升溫作一次空白試驗（不進樣）。一般是以10℃/min從50℃升至zui高使用溫度，達到zui高使用溫度后保持10min。這樣我們就會得到一張流失圖。這些數值可能對今后作對比試驗和實驗問題的解決有幫助。 在空白試驗的色譜圖中，不應該有色譜峰出現。如果出現了色譜峰，通常可能是從進樣口帶來的污染物。如果在正常的使用狀態下，色譜柱的性能開始下降，基線的信號值會增高。另外，如果在很低的溫度下，基線信號值明顯的大于初始值，那么有可能是色譜柱和GC系統有污染。 色譜柱的保存色譜柱用進樣墊將色譜柱的兩端封住，并放回原包裝。在安裝時要將色譜柱的兩端截去一部分，以確保沒有進樣墊的碎屑殘留于柱中。 色譜柱的重新安裝色譜柱重新安裝時,密封要注意： a.安裝位置(尺寸)要重現，否則引起峰靈敏度變化； b.安裝時防止碎渣進入色譜柱引起峰形拖尾； c.不需要擰得太緊； e.使用清潔的密封墊，避免用手接觸密封墊，以防手上的油脂污染； f.密封墊安裝前，要仔細檢查有無損傷，以防安裝后，有問題時不易拆除； g.對那些不宜重復使用，如石墨密封墊，重新安裝柱時要注意及時更換。 色譜柱的老化步驟
色譜柱老化的目的：是除去填充物中的殘留溶劑和某些揮發性的物質；另一方面是促進固定液均勻牢固地分布在擔體的表面上。而且新的氣相色譜柱必須老化。 裝填好的色譜柱，連接于儀器上后，應先試壓，試漏，而后在恒定的溫度下用載氣吹洗數小時后承受分析，一般稱此為柱子的老化過程。老化的目的是把固定相的殘存溶劑，低沸點雜質，低分子量固定液等趕走，使記錄器基線平直，并在老化溫度下使固定液在擔體表面有一個再分布過程，從而涂得更加均勻牢固。裝填好的色譜柱，經過老化一段時間后，柱效及性能均穩定了，這樣才可使用。 老化步驟： 1、打開氮氣、氫氣、空氣發生器的電源開關，輸出壓力穩定在0.4Mpa左右。 2、打開色譜儀氣體凈化器的氮氣開關，當色譜儀載氣B的柱前壓上升并穩定大約5分鐘后，打開色譜儀的電源開關。 3、設置各工作部溫度，柱箱初始溫度50℃，)進樣器和檢測器都是250℃。 4、待檢測器溫度升到100℃以上后，打開凈化器上的氫氣、空氣開關，色譜儀的氫氣穩定在0.1Mpa，空氣壓力為0.15Mpa左右，觀察基線在氫火焰點著后的電壓值應高于點火之前。 5、顯示屏左下方應有藍字顯示當前的電壓值和時間，待基線穩定后進樣品并同時點擊“啟動"按鈕或按一下色譜儀旁邊的快捷按鈕，進行色譜數據分析。分析結束時，點擊“停止"按鈕，數據即自動保存。 6、首先關閉氫氣和空氣氣源，使氫火焰檢測器滅火。
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