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濰坊愛諾環保工程有限公司


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福建龍巖電鍍污水處理設備選型

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品       牌

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

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更新時間:2017-04-01 10:08:05瀏覽次數:2347次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:537條

所在地區:山東濰坊市

聯系人:李經理 (經理)

產品簡介

福建龍巖電鍍污水處理設備選型電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應、活性炭過濾器等組成。

詳細介紹

這種人簡直是披著羊皮的狼,壞的更*,一副道貌岸然偽君子的樣,讓人厭煩,我要學會堅強,不能讓他有機可乘,他自己的罪名構成了犯罪,賄賂政府人員,造假,足以讓他后半生在孤獨中度過。

福建龍巖電鍍污水處理設備選型

福建龍巖電鍍污水處理設備選型

設備特點:

1、使用純物理方法的雙電解方式,只使用少量電力,無二次污染之憂。

2、提銀深度在99%以上,提取銀純度高達 98%以上。

3、可以處理離子交換法氣浮法處理不了的藥品濃度很高的廢定影液。

4、可以處理目前國內外電解法都無法處理的含有很高漂白液成分的彩擴漂定液。

5、殘留廢液銀含量可達到0.02克/升,經過后續環保處理后,可以將廢液銀含量降

至0.2ppm以下,滿足zui為嚴格的歐洲排放標準。

6、運行實現微機全自動化控制,無需專人看管,耗能低。

7、設備體積小巧緊湊,占地面積少,處理量大,可達1500-1800升/月。

8、本設備不需任何耗材和電解促進劑,運營及維護成本低。

 

電解法

以處理含鉻廢水為例,利用可溶性鐵陽極,在直流電場作用下,產生亞鐵離子,在酸性條件下使廢水中以CrO厈和Cr2O崼存在的Cr6+離子還原成為Cr3+離子,隨著電解過程中廢水pH值升高,形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的陽極可處理含有其他各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡單,除能夠處理鍍鉻漂洗水外,還可以處理鈍化、陽極化、磷化等漂洗水,并有成套設備;但消耗鋼材、電能較多,對產生的污泥還沒有妥善的處理方法。

離子交換法

利用離子交換樹脂活性基團上的可交換離子(H+、Na+、OH-等),去除廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水,還可回收金屬離子溶液。這種方法已用于處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。人工合成的專門用于處理電鍍廢水的弱酸、弱堿大孔樹脂,可分別用于去除鉻、鎳和銅,以及一些金屬的氰化絡合陰離子(見廢水離子交換處理法)。一般說來,離子交換法初次投資較大,操作管理水平要求較高,但處理效果穩定,由于能回用金屬和水,是當前電鍍廢水實現閉路循環的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根雜質離子不能直接回用于鍍槽中,排入環境會造成污染。

膜分離法

利用半透膜或離子交換膜等膜材料,在外加推動力下,使廢水中的溶解物和水分離濃縮,以凈化廢水。在膜分離法中,反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應用于生產。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。擴散滲析法可用于酸液回收。膜分離方法成本較高。

蒸發濃縮法 利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經濟,常同三級逆流漂洗、氣-水噴淋,或同離子交換法聯合使用。生產中廣泛采用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含氰廢水等,也是閉路循環的主要處理流程之一。

展望電鍍廢水處理技術的發展前景,首先是壓縮水量,普遍推廣逆流漂洗和噴淋技術;其次,對化學法產生的污泥和離子交換再生廢液進行綜合利用,以及研制適用于處理電鍍廢水的各種優質樹脂和膜,以及進一步研究和完善閉路循環系統,以實現資源的充分利用。

 

電鍍廢水就其總量來說,比如造紙、印染、化工、等行業的水量小,污染面窄,但由于電鍍廠點分布廣,廢水中所含高毒物質的種類多,其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會危害環境,而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘,鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質.因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。

電鍍廢水多有毒,危害較大。如氰可引起人畜急性中毒,致死,低濃度*作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發生病變,并會引起痛痛病六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血,并會在骨、脾和肝臟內蓄積。因此,電鍍廢水必須嚴格控制,妥善處理。

歷史

電鍍廢水的處理已有數十年歷史,可分為三個階段:*階段,大致在20世紀50年代前后,主要著眼于廢水、廢渣的處理技術。處理的主要對象為和六價鉻。處理方法主要是化學沉淀法。第二階段大致在60年代,開始注意工藝改革和綜合利用,并著手處理鎘和其他金屬。第三階段從70年代起,開始研究從根本上控制污染的技術,以防為主,改革電鍍工藝,研究廢水的閉路循環。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝(如低鉻代替高鉻鍍鉻),用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝(如以無氰工藝代替有氰工藝)。

廢水來源

1、鍍件清洗水。占80%左右。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。

3、電鍍車間"跑、冒、滴、漏"排放的廢液。

交換液膜

采用水包油包水雙重乳液體系,液膜為煤油和表面活性劑或添加劑,以無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等浸入電鍍廢水,流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子,然后在液膜內擴散,在膜內界面上解絡。重金屬離子進入膜內相得到富集,流動載體返回膜外相界面,如此過程周而復始,自動進行,使得廢水得到凈化,重金屬得到回收利用。

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