廢水處理設(shè)備概述
隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的快速更新,電子行業(yè)也是加快了生產(chǎn)創(chuàng)新的腳步。而在生產(chǎn)過程中PCB板的油污清洗、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液、電鍍工序等產(chǎn)生的廢水一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中,會對環(huán)境造成巨大的污染。國家對環(huán)評要求不達(dá)標(biāo)的企業(yè)處罰是很重的,所以現(xiàn)在對于電子廢水處理及回用以是每個廠面臨的大問題。濰坊三一環(huán)保科技有限公司所研發(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設(shè)備,整個系統(tǒng)工藝流程流暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動控制,操作方便,運(yùn)行可靠等特點。
本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到回用水的要求。整個系統(tǒng)流程順暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動控制,操作方便,運(yùn)行可靠。池體采用*的一體式結(jié)構(gòu),占地面積小,節(jié)省造價。針對重金屬廢水進(jìn)行化學(xué)方式進(jìn)行反應(yīng)沉淀,達(dá)到回用或排放的要求;對絡(luò)合金屬進(jìn)行破絡(luò)處理后進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng),達(dá)到回用或排放的要求;對于有機(jī)清洗廢水及酸化后的顯影廢水收集后進(jìn)行多段A/O生化處理工藝,達(dá)到排放的要求;同時針對部分濃廢液按國家要求進(jìn)行委外處理,不產(chǎn)生二次污染。
廢水來源
其廢水主要產(chǎn)生于PC板之濕式制程如:內(nèi)層刷磨、內(nèi)層顯影、內(nèi)層蝕刻、內(nèi)層去膜、電鍍、化學(xué)沉銅等工序。各濕式制程單元之藥液采用多種化學(xué)原料,在生產(chǎn)過程中排出各類老化的高濃度廢棄槽液及低濃度清洗廢水。線路板生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜,并且濃度差距大,廢水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、堿、EDTA、銅氨絡(luò)合離子等污染成份。酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序。除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔,其PCB板上本身無太多油污,但其除油廢液中添加了一定的除油液,因此COD含理較高。濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特點是COD非常高,有時可以高達(dá)上萬,故必須單獨(dú)作預(yù)處理。車間每天還要更換一定量廢槽液,增加了廢水處理難度。含有這些成分的廢水如果不經(jīng)處理直接排入水體,將會給環(huán)境帶來一系列的危害。
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