100t宰豬廢水處理設(shè)備

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備依據(jù)屠宰過(guò)程中將產(chǎn)生一定量的廢水,廢水主要來(lái)自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，主要成分有：動(dòng)物糞便、血液、動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機(jī)物，屬于高濃度有機(jī)廢水。

1、屠宰廢水污染現(xiàn)狀

　　屠宰廢水主要來(lái)自畜牧、禽類、魚(yú)類等宰殺行業(yè)。隨著近幾十年來(lái)人民生活水平的提高，屠宰行業(yè)達(dá)到了*的擴(kuò)大與發(fā)展，廢水處理排放量也不斷加大。統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)僅宰豬行業(yè)就有1000多家，年排放廢水總量達(dá)3億立方米左右，約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%。

100t宰豬廢水處理設(shè)備

　2、屠宰廢水特點(diǎn)

　　廢水特點(diǎn)如下：

　　廢水主要成分有動(dòng)物血污、油脂、糞便、內(nèi)臟殘屑和無(wú)機(jī)鹽等。

　　(1)高COD,一般達(dá)到2000mg/L以上;

　　(2)高SS，主要含有大量豬鬃等懸浮物;

　　(3)高氨氮，動(dòng)物糞水、動(dòng)物蛋白質(zhì)含有大量氨氮;

　　(4)高油脂，屠宰過(guò)程產(chǎn)生大量動(dòng)物油脂。

3、屠宰廢水處理技術(shù)

　　在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學(xué)絮凝處理各有其優(yōu)缺點(diǎn)，一般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時(shí)，可直接采用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節(jié)省基建費(fèi)用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時(shí)，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達(dá)標(biāo)。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規(guī)模活性污泥法的70%，占地減少20%，處理成本降低42%。國(guó)內(nèi)已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過(guò)濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學(xué)混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚(yáng)長(zhǎng)避短，保證出水水質(zhì)。

　　表1 常見(jiàn)屠宰廢水處理技術(shù)

　　4、屠宰廢水處理實(shí)例

　　本公司在屠宰廢水已完成多項(xiàng)工程案例。屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

　　本文以國(guó)內(nèi)*肉制品加工廠生豬屠宰污水處理工程項(xiàng)目為例作介紹，處理規(guī)模為2500t/d。設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和《肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-1992。

　　表2 進(jìn)出水水質(zhì)

　　主要工藝流程采用“隔油+絮凝氣浮+水解酸化+MBR+消毒"的工藝路線，處理效果穩(wěn)定，控制調(diào)節(jié)靈活。

　　圖1 屠宰廢水處理工藝流程圖

　　屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備MBR膜池分為好氧段和缺氧段，池中的微生物能將屠宰廢水中的大部分有機(jī)物分解為二氧化碳和水，并進(jìn)行硝化反硝化，脫除屠宰廢水中的氨氮。經(jīng)處理后的廢水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均達(dá)到95%以上。