污水處理渦凹氣浮機
渦凹氣浮工藝原理及應用
氣浮作為一種高效、快速的固液分離技術,始于選礦。它是利用高度分散的微氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面以實現同液分離過程。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質中離子的分離。
一般來說,氣浮法處理工藝要滿足以下基本條件:
- 必須向水中提供足夠量的細微氣泡;
- 必須使廢水中的污染物質能形成懸浮狀態;
- 必須使氣泡與懸浮的物質產生黏附作用。
有了上述這三個基本條件,才能完成氣浮處理過程,達到污染物質從水中去除的目的。
在污水、廢水處理工程中,氣浮法已經廣泛用于以下幾個方面:
(1)石油、化工及機械制造業中的含油廢水的油水分離;
(2)廢水中有用物質的回收,如造紙廢水中的紙漿纖維及填料的回收;
(3)含懸浮固體相對密度接近于1的工業廢水的預處理;
(4)取代二沉池進行泥水分離,特別適用于活性污泥絮體不易沉淀或易于產生膨脹的情況;
(5)剩余污泥的濃縮。
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1. 渦凹氣浮系統的結構及工作原理
渦凹氣浮工藝系統是世界*的水處理設備,是美國Hydrocal環保公司的產品,也被稱作引氣氣浮,是目前普遍采用和推廣的一種投資少、效率高、處理成本低、效率好的污水處理設備。它是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設計的系統。
2. 渦凹氣浮系統運行的影響因素
2.1 污水水質對渦凹氣浮機的影響
由于工業廢水和污水中一般會含有相當比例的Ca2+、SO42-,而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑,渦凹氣浮系統運行一段時間后,氣浮機輪、軸承處附著一層垢,會使氣浮系統的效率降低。
2.2污水流量對處理效果的影響
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著污染物量的變化,需要及時調整藥劑投加量才能取得的效果。當污水流量過大時,氣浮池水平流速加快,停留時間縮短,對絮凝體上浮分離不利;流速過大會引起分離區水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統。
2.3絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響
氣浮效果的好壞除了受氣浮設備性能的影響外,還與絮凝劑的投加量和pH值有關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響。實驗證明,對于絮凝的發生,存在一個zui合適的投加量,超過此量時,絮凝效果會下降,超過太多則會起相反的保護作用[7]。而且現采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑,有其的pH值。當污水的pH值超過pH值時,會引起絮凝體的溶解或破碎,對氣浮分離產生相當不利的影響。因此,在運行過程中,應對進水pH值加以監測和控制。
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