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6.6儀表、閥門的安裝
6.6.1閥門安裝前應對其規格、型號的內外在質量閥體與閥蓋接合面的平整,啟閉的靈活、嚴密等項進行檢查,嚴密性試驗壓力為其工作壓力,以閥瓣密封而不漏水為合格。其裝置方向應便于操作檢修。
6.6.2閥門安裝前應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節裕量。
6.6.3當閥門與管道螺紋連接時閥門應在關閉狀態下安裝。
6.6.4壓力表安裝前必須是經校驗合格后進行安裝,并安裝在便于觀察的地方。山東防腐管道 日照鋼套鋼蒸汽保溫管廠家
6.7管道試驗及清洗
6.7.1水壓試驗
1)管道施工完成后,管道接頭保溫之前應進行強度試驗,雙方單位(邀請當地技術監督部門派員參加)。
2)管道水壓試驗應符合以下要求:水壓試驗管道安裝完畢后以潔凈水做水壓試驗,向管道外充滿水。試驗時,環境溫度不宜低于5℃,當低于5℃時,應有防凍措施。
3)用試壓泵加壓時,壓力應逐漸升高,加壓到一定數值時,應停下來對管道進行檢查,無問題時,再繼續加壓,由工作壓力升至試驗壓力。
4)檢查方法:試驗壓力設計壓力的1.5倍。管道升壓到試驗壓力,穩壓10分鐘無滲漏、無壓降后降至設計壓力,穩壓30分鐘無滲漏、無壓降為合格。
5)水壓試驗完成后進行防腐和保溫處理。
6)管道水壓試驗合格后,應符合設計要求和規范規定,辦理隱檢試壓手續,把水泄凈。
6.7.2泄露性試驗
嚴密性試驗采用壓縮空氣,試驗壓力為設計壓力,實驗過程:應逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發現異狀或泄漏,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩壓3min,直至試驗壓力。穩壓10min,再將壓力降至設計壓力停壓時間應根據查漏工作需要而定。以發泡劑檢驗不泄露為合格。
6.7.3管道沖洗
1) 蒸汽管道吹掃前,管道系統的絕熱工程應已完成。
2) 蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃,流速不小于30m/s,吹掃前先行暖管、及時疏水,檢查管道熱位移。
3) 蒸汽吹掃應按加熱—冷卻-再加熱的順序循環進行,并采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。
6.8管道設備防腐與保溫
按設計標準及相關要求施工
7竣工驗收山東防腐管道 日照鋼套鋼蒸汽保溫管廠家
工程竣工后,施工方邀請甲方和監理參加驗收,驗收合格后,甲、乙雙方和監理在驗收單上簽字認可, 由乙方整理移交甲方存檔。
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