硫化橡膠工頻擊穿電壓/電氣強度檢測設備采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數據快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
二、技術指標：
輸入電壓：AC 220V
功 率： 10KVA
輸出電壓：AC 0～100KV DC 0～100KV
升壓速率： 速度為0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s
⒈擊穿電壓(V)：用連續均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發生擊穿時的電壓值，以kV表示。
⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。
三、安全說明：
試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發生意外。
1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。100KV電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發生危險。
2．升壓變壓器高壓側尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。
四、整機組成：
1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～100KV的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。
5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。（訂做除外）
項目 | 參數 |
設備輸入電壓 | 交流 100KV (普通試驗室電源均可兼容) |
試驗電壓方式 | 交流 0--100 KV；直流 0--100 KV； |
電器容量 | 10KVA |
試驗方法 | 0-100KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件) |
擊穿及耐壓試驗升壓速率 | 0.1 KV/S；0.2 KV/S；0.5 KV/S；1.5 KV/S；2 KV/S；2.5 KV/S 3.0 KV/S(此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求)； |
試驗方式 | 直流試驗：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗 交流試驗：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗 注：根據不同行業的標準，我們可以根據用戶的要求，依據貴行業標準，為您定制行業標準所需的特殊測試功能。 |
過電流保護裝置 | 應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源 |
漏電電流選擇 | 1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定 |
調壓方式 | 本儀器采用*的無觸點原件勻速調壓方式(淘汰產品中機械傳動升壓方式) |
試驗方式 | 支持短時間內短路試驗要求 |
一次試驗 | 可以同時做5個試樣 |
電壓測量誤差 | ≤2％ |
試驗電壓連續可調 | 0-100 KV |
耐壓時間設定 | 0-6小時(可通過軟件連續設定) |
主機尺寸 | 1500mm*1200mm*1600mm（長寬高） |
主機重量 | 約200KG |
九級安全防護措施 | (1) 超壓保護(2)試驗過流保護 (3)試驗短路保護(4)安全門開啟保護 (5)軟件誤操作保護(6)零電壓復位保護(7)試驗結束放電保護 (8)獨立保護接地(9)試驗完成后電磁放電 |
1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；
2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；
3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；
4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；
5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；
6、試驗溫度：輸入試驗溫度；
7、試驗濕度：輸入試驗濕度；
8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；
9、執行標準：選擇所使用的標準；
10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；
11、電極形狀：輸入電極形狀；
12、電極尺寸：輸入電極尺寸；
13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；
15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；
16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；
17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；
18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；
19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；
20、試樣制備：設置試樣的制備信息；
21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；
22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；
23、報告編號：設置報告編號信息；
24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號；
25、試樣形狀：設置試樣形狀；
26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；
27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；
28、應 用：確認此界面所做設置；
29、退 出：返回主界面，設置無效；
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