污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鄭州中陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-06-15 14:59:25瀏覽次數(shù):219次
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:89條
所在地區(qū):河南鄭州市
聯(lián)系人:秦峰 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)
一、珍珠巖膨脹爐設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)計(jì)*,構(gòu)造合理
一、珍珠巖膨脹爐設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)*,構(gòu)造合理。本設(shè)備充分借鑒歐洲*設(shè)計(jì)理念,在結(jié)合我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),大膽創(chuàng)新,終于由我公司技術(shù)人員研制而成的新一代珍珠巖膨化設(shè)備。預(yù)熱—烘干—膨脹—成品收集,生產(chǎn)流程合理科學(xué),簡(jiǎn)潔實(shí)用,易于管理。
2、供熱方式合理。主爐采用粉煤燃燒提供膨脹熱能方式。燃燒充分*,煤耗降到,為降低產(chǎn)品綜合成本提供便利條件,同時(shí),也克服了天然氣煤氣等能源接入成本高、供應(yīng)穩(wěn)定性差、不易保存的缺點(diǎn)。
3、產(chǎn)量高。膨脹立窖每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)25-35m3,日產(chǎn)膨脹珍珠巖300立方,充分滿(mǎn)足銷(xiāo)售需要,同老式膨脹設(shè)備相比,產(chǎn)量提高近20%。
4、低碳環(huán)保。通過(guò)加裝引風(fēng)除塵設(shè)備,本設(shè)備的排塵量大為降低,煙塵經(jīng)過(guò)濾處理后,以安全值排出,對(duì)環(huán)境無(wú)害。
5、設(shè)備穩(wěn)定性高,維護(hù)便易。本設(shè)備設(shè)計(jì)合理,易損易耗件少,后期維護(hù)保養(yǎng)便易。設(shè)備投產(chǎn)后,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低,維護(hù)難度小。
二、膨脹珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備工藝流程
膨脹珍珠巖生產(chǎn)設(shè)備工藝流程
原砂—預(yù)熱爐—斗式提升機(jī)—珍珠巖膨脹爐—水冷系統(tǒng)—蝸牛式分離器—風(fēng)送系統(tǒng)—稱(chēng)量包裝—除塵系統(tǒng)
項(xiàng)目建設(shè)膨脹珍珠巖立窯一座,小時(shí)產(chǎn)量20—35m3.立窯下部為燃燒室,預(yù)熱后的礦砂由窯體中下部加入窯內(nèi),窯頂90度垂直轉(zhuǎn)向安裝有夾套水平沉降分離器和旋風(fēng)分離器。有水平分離器和旋風(fēng)分離器分離出來(lái)的產(chǎn)品匯合后風(fēng)送至成品料倉(cāng)。
項(xiàng)目配套建設(shè)礦砂預(yù)熱窯一座,設(shè)備由燃燒室、混合預(yù)熱滾筒等構(gòu)成。
項(xiàng)目配套原煤曬場(chǎng)和煤粉制作設(shè)備。煤粉制作由高速粉碎機(jī)完成,由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)粉煤粒度并將成品粉煤引入高位煤粉倉(cāng)分離后儲(chǔ)存,含有殘余粉煤的余風(fēng)被引導(dǎo)至礦砂預(yù)熱窯,用作助燃空氣加以利用。
立窯的燃燒室在窯體下部。煤粉經(jīng)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)螺旋絞龍定量供應(yīng)爐腔,改變電機(jī)轉(zhuǎn)速可以靈活調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量,相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)窯溫的目的。煤粉在立窯下部開(kāi)始燃燒,并形成熾熱的上升氣流,預(yù)熱后的礦砂在窯的中下部投入爐膛,與熾熱氣流混合,礦砂顆粒即受到燃煤急燒火炬的高溫輻射加熱,同時(shí)也存在與熾熱氣柱接觸的對(duì)流傳導(dǎo)加熱。礦砂顆粒在爐腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)方向受力的控制,礦砂受力基本可概括為兩種:一是重力,引導(dǎo)礦砂向下自由落體運(yùn)動(dòng)。二是:浮力,與重力方向相反,減緩顆粒自由落體運(yùn)動(dòng)速度。在礦砂進(jìn)入爐腔初期,所受上升氣流的浮力小于自身重力,其自身向下運(yùn)動(dòng):當(dāng)在其下落運(yùn)動(dòng)過(guò)程被加熱超過(guò)850℃以上時(shí),開(kāi)始膨脹,體積增大,浮力增加。當(dāng)浮力超過(guò)自身重力時(shí),膨脹的礦砂顆粒開(kāi)始隨熾熱氣流上升,并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風(fēng)達(dá)到窯頂后,受到置引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)轉(zhuǎn)向引入水冷水平分離器和旋風(fēng)分離器,完成產(chǎn)品定型分離,分離出的成品有送風(fēng)機(jī)送到成品料倉(cāng),包裝后出廠(chǎng)。
三、設(shè)備主要部件及功能(如上圖所示)
①預(yù)熱爐
去除礦砂中水分,并將礦砂加熱到200度以上。
②斗式提升機(jī)
把加熱后的礦砂直接提升到主爐頂部料倉(cāng)。
③膨脹爐
對(duì)于熱后的珍珠巖礦砂進(jìn)行膨脹作業(yè)。
④水冷系統(tǒng)
對(duì)高溫成品進(jìn)行降溫處理。
⑤蝸式分離器
通過(guò)風(fēng)送將分離出的膨脹珍珠巖成品送往料倉(cāng)。
⑥除塵器
將含塵廢氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。
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