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廊坊晟景源防腐材料有限公司
環氧玻璃鱗片涂料廠家(價格)
玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆。
3.3.16玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。涂層的Z終檢測項目主要有:
*外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*。
*硬度:采用巴柯爾硬度
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環氧玻璃鱗片涂料廠家固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆。
3.3.16玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。涂層的zui終檢測項目主要有:
*外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*。
*硬度:采用巴柯爾硬度指標,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。
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*環氧玻璃鱗片涂料廠家針孔測試:采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點,以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
*回粘測試:用溶劑浸濕干凈的布,反復擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
*厚度的測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,在整個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點,總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點,平均厚度達到設計要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級,無焊渣毛刺等,表面焊縫應光滑平整,凸出高度不超過0.5mm,如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止環氧玻璃鱗片涂料廠家。
3.3.17金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時內刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
3.3.18玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
3.4、底漆涂刷:
3.4.1根據環境條件,確定固化體系加入量,以利施工。
3.4.2取一定量底漆料液,加入現場確定量的固化劑量,充分攪拌均勻。
3.4.環氧玻璃鱗片涂料廠家3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍,待溶液充分揮發后方可涂刷。
3.4.4將調配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上,嚴防漏涂。
3.4.5一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時,應設專人掌握配料量。
3.5、鱗片材料施工:
鱗片材料因填料加入量較一般材料量大,且為片狀粒料,又加了懸浮劑,故粘度較一般材料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比,其主要技術問題如下。
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