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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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晉中玻璃鱗片膠泥*（廠家施工報價）
施工要求
⑴首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。
⑵對涂刷面要進行噴砂除銹及去污處理，使其達到GB8923—88 Sa2.5級標準后再施工。
⑶施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為標準。
晉中玻璃鱗片膠泥*（廠家施工報價）
施工要求
⑴首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。
⑵對涂刷面要進行噴砂除銹及去污處理，使其達到GB8923—88 Sa2.5級標準后再施工。
⑶施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為標準。
⑷zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。
晉中玻璃鱗片膠泥*（廠家施工報價）
⑸施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可投入使用。
⑹施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
⑺玻璃鱗片使用前應對種類、稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5～10分鐘使其充分熟化后方可使用，施工用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。
⑻玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料，因此施工要用抺子、刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm～1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。
⑼玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動、堆積等習慣盡可能減少。
⑽涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。
⑾控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
⑿由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
4.4鱗片膠泥襯里防腐層的結構組成
鱗片襯里防腐層主要由底漆層、鱗片膠泥層或鱗片厚漿型涂料層、面漆層組成。考慮到鱗片襯里本體強度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應力、負載應力、連接螺栓緊固應力、環境熱應力及形變應力等作用引發微裂紋或脆性開裂，故在設備的陰陽角區、內件支撐結構區和溫差環境區的襯層結構中采用局部玻璃鋼補強復合結構；在接管區采用玻璃鋼（或預制玻璃鋼管）與鱗片襯里復合結構；在設備內支撐梁、架區采用全結構玻璃鋼鱗片襯里復合結構。考慮到提高鱗片襯里的高溫耐磨蝕能力，在高溫、高固體含量動態介質環境中，采用鱗片襯里與耐磨砂漿復合襯里結構。
4.5鱗片襯里與其它襯里的結構區別
從鱗片襯里剖斷面圖看（見圖9），鱗片襯里與玻璃鋼襯里兩者均為現場施工作業，其主要區別在于玻璃鋼的連續絲狀纖維或纖維布骨料為不連續的薄片狀玻璃鱗片骨料。塑料及橡膠襯里兩者均為機械制板，現場膠液貼襯，與鱗片襯里的主要區別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料，前兩者為有縫貼襯，而鱗片襯層為無縫整體成型。厚膜型石墨鱗片涂層與其它內防腐涂層的區別在于,前者采用片狀實體填料，無溶劑組份；后者為含溶劑細粉顆粒填料。由于鱗片是不透性片狀實體，在襯層中垂直于腐蝕介質滲透方向，成水平向多層次有序疊壓排列，故一方面為介質滲透設置了一道道屏障；另一方面改變了樹脂固化時的收縮殘余應力及使用時由于環境熱引起的熱應力的分布、傳導、疊加和松弛條件，從而有效地抑制了非金屬防腐蝕襯里技術中常見的物理腐蝕破壞。
4.6鱗片襯里的局部結構增強
由于鱗片為分散不連續填料，其配制而成的鱗片襯里材料的內聚強度較之玻璃鋼低得多。因此，針對襯層易受應力破壞的弱點，必須對設備內件及其支撐結構區、螺栓緊固應力作用區、動態應力作用區（如物料進出管，物料濺落區）、設備陰陽角應力集中區采取玻璃布補強措施。
(1)設備陰陽角區襯里結構
在設備的陰陽角（即尖角部位）區，鱗片襯里因設備尖角結構的影響，對應力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應力集中，引發微裂紋，進而導致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。而鱗片襯里在固化成型過程或設備運行中，不可避免的要受到收縮殘余應力和環境熱應力的作用影響。因此在設備陰陽角區應采用鱗片-玻璃鋼復合襯里結構，即在完成該區域規定的鱗片襯里作業后，在該區域再增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。具體補強結構見下圖
設備陰陽角區襯里補強結構示意圖 設備內支承架區襯里補強結構示意。
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