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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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乙烯基玻璃鱗片防腐（施工）
玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。涂層的Z終檢測項目主要有：
（1）外觀缺陷檢查：通過目測方法，外觀表現應無缺陷。
乙烯基玻璃鱗片防腐（施工）
在第二層乙烯基玻璃鱗片防腐硬化后進行以下中間檢查：
□外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
□漏電檢查
使用高電壓電檢測儀全面掃描里面，確認有無孔眼缺陷，檢查電壓為8000V（2mm）。
□膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度。zui低厚度為1.5mm，標準厚度為2mm。
□對不合格的處理
乙烯基玻璃鱗片防腐（施工）
厚度不中處須補足厚度。
凸部乙烯基玻璃鱗片防腐、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于zui低厚度的情況下打磨補平。
對漏電、鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。
（6）涂外涂層
按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂刷均勻。
（7）檢查驗收
玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。涂層的zui終檢測項目主要有：
（1）外觀缺陷檢查：通過目測方法，外觀表現應無缺陷。
（2）硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
（3）針孔檢查：采用電火花檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以20kv/mm的高壓，以測試涂層響缺陷及不連續點。
（4）厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊比較，每1m至2m檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
（5）檢查后的驗收工作
□施工方應向甲方提交的技術文件
—工程項目施工驗收申請報告；
—工程項目施工技術總結報告；
—施工工序過程（隱蔽工程）質檢記錄；
—工程項目施工質檢報告。
□zui終驗收：
—zui終驗收組成乙烯基玻璃鱗片防腐方：施工方、業主、甲方、監理方；
—終檢內容同鱗片中間中間檢查；
—終檢合格后完成工程項目施工驗收報告。
（8）養護期：夏季至少5天，冬季至少7天。
（9）工程完畢后，清理施工場地及設備內外。
B、耐磨層結構
在磨損比較嚴重的區域（如吸收塔底部及側壁N米下區域、箱罐底部及側壁N米下區域），需在二遍玻璃鱗片的基礎上再加襯耐磨防腐，具體工藝流程了檢測方法與二遍玻璃鱗片相同。
C、鱗片襯里修補
（1）在玻璃鱗片襯里施工中，不可避免地會出現這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修問題。一般在下列情況下需進行修補處理，針孔、表面損傷、層內有顯見來物。
（2）首先用砂輪機將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的玻璃凹坑（針孔打磨至金屬基體表面）且務必將缺陷*消除，用溶劑擦洗干凈打磨區，按玻璃鱗片襯里的方法逐次補涂。
D、設備陰陽角區襯里結構
乙烯基玻璃鱗片防腐在設備的陰陽角（即尖角部位）區，鱗片襯里因設備尖角結構的影響，對應力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應力集中，引發微裂紋，進而導致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。而鱗片襯里在固化成型過程或設備運行中，不可避免的要受到收縮殘余應力和環境熱應力的作用影響。因此在設備陰陽角區應采用鱗片-玻璃鋼復合襯里結構，即在完成該區域規定的鱗片襯里作業后，在該區域再增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。具體見下圖。
設備陰陽角區襯里補強結構示意 內支承架區襯里補強結構示意
E、鱗片合格判斷標準
檢查內容 | 判斷標準 | 處理方法 | 檢查工具 |
襯里材料檢查 | 是否符合圖紙及施工作業標準 |
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外觀 | 乙烯基玻璃鱗片防腐1）無機械損傷、銳器劃傷等傷痕 | 修補 | 目測 |
2）無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷 | 修補、打磨 | 目測 | |
3）無鼓泡、異物、臟物 | 修補、打磨、清洗 | 目測 | |
4）法蘭面的平滑度 | 修補、打磨 | 直尺、目測 | |
5）無對使用有害的缺陷 | 修補 | 目測 | |
厚度 | 厚度為1.5-2.5mm，zui少不低于1.5mm | 修補、打磨 |
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電火花 | 無漏電現象 | 修補 | 電火花檢測儀 |
敲擊 | 無異常、空聲 | 去除后修補 | 打診棒 |
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