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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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乙烯基玻璃鱗片膠泥施工*（廠家價格）報價
玻璃鱗片用硅烷型偶聯劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力，相應地有效增加了涂 層的抗滲性，降低了涂層的吸水性。而且處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗 片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗滲性。
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工*（廠家價格）報價
1、前言
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工嚴酷的腐蝕環境，對石油、化工、冶金、發電等設施、設備的破壞是巨大的，因腐蝕造成 的直接、間接損失大的驚人；*以來，防腐工作不斷研制開發對保護對象具有*防護效 果的涂料——重防腐蝕涂料。怎樣才能提高涂層的防腐壽命呢?一是涂層本身對腐蝕介質具有良好的耐蝕性；二是涂層對介質的抗滲透性要好；三是涂層內部的收縮應力和膨脹系數要小(收縮應力和膨脹系數大，會造成涂層出現裂紋、剝落等現象)。要達到這些要求，一是選擇耐蝕樹脂材料，更主要和有效的措施是使用優良的性能的防腐蝕顏料。
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工*（廠家價格）報價
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，使涂層具備了上述性能。因而， 玻璃鱗片涂料具有優異的防腐性能，成為值得人們青睞的新型防腐材料。
玻璃鱗片涂料在我國齊魯石化公司、上海寶鋼、天津堿廠、天津化工廠、勝利油田、大慶煉油廠、貴溪冶煉廠等單位已成功采用，并取得了良好效果。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺 、化工廠的各種設備、管道、地坪；艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發電廠的排 煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
2乙烯基玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片的防腐機理
玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔副再經*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應用 幾十年。我廠從1986年開始研制開發，至今已有十余年歷史，從試制開發、人工吹制至今已 實現了全自動化機械吹制。質量接近和達到國外同類產品水平，國內已有上百家科研院所、 涂料、油漆生產廠家采用我廠產品。
高溫熔副狀態下的玻璃，經特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大，而比重小的特性。
玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄， 鱗片涂料經正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲， 形成致密的防滲層(有人形象的稱它為迷宮式結構)，據測可達數十上百層，使得腐蝕介質擴 散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質滲透的途徑和時間，相應提高了 涂層的抗滲透性能及耐蝕壽命。
涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢 了介質的滲透速度，使介質滲透率明顯縮小。如下表所示：
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工玻璃鱗片涂層與其他材料抗介質滲透能力比較
材 料 水汽滲透率g/m2 ，天/mm
過氯乙烯樹脂 0.92
氯化橡膠 0.86
環氧樹脂 0.51
不飽和聚酯樹脂 0.49
氯磺化聚乙烯 0.20
玻璃鱗片涂料 0.05
由上表可見，玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率，如下表所示：
玻璃鱗片涂料與其他材料的硬化收縮率比較
材 料 硬化收率(長度方面 )%
過氧乙烯樹脂 0.80
氯化橡膠 0.53
環氧樹脂 0.46
不飽和聚酯樹脂 0.50
氯磺化聚乙烯 0.40
玻璃鱗片涂料 0.08
由上表看出，玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數十分之一，這 不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。
3、玻璃鱗片的表面處理
玻璃鱗片用硅烷型偶聯劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力，相應地有效增加了涂 層的抗滲性，降低了涂層的吸水性。而且處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗 片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗滲性。
4、乙烯基玻璃鱗片膠泥施工玻璃鱗片的用量
玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可達大，合適的用量可以達到效果。試驗情況如下表：
不同鱗片含量的涂層鹽水浸漬試驗情況
試驗樣品編號 鱗片含量% 鹽水浸漬試驗結果(24個月) #1 0 漆膜起部分小泡，約8%
#2 5 漆膜起部分小泡，約5%
#3 10 漆膜起少量小泡，約3%
#4 20 漆膜無變化(不起泡，不生銹)
#5 30 漆膜起少量小泡，約1%
#6 35 漆膜起小泡，約2%
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工鱗片太少，涂層中的鱗片不足以形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗滲透性不是很好 。隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗滲透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間 在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內部的空隙，這樣涂層的致密性會降 低。所以鱗片的用量有一個范圍，應在20～35%之間。
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