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普蘭店玻璃鱗片膠泥，廠家施工

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更新時(shí)間：2017-08-04 00:25:31瀏覽次數(shù)：208次

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

普蘭店玻璃鱗片膠泥，廠家施工
普蘭店玻璃鱗片膠泥施工在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的1.5mm結(jié)構(gòu)，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。

詳細(xì)介紹

普蘭店玻璃鱗片膠泥，廠家施工

復(fù)合材料的特點(diǎn)^[6]

普蘭店玻璃鱗片膠泥廠家常規(guī)的VEGF復(fù)合材料為VEGF鱗片膠泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片的英文vinyl ester resin glass flake的縮寫，是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。VEGF鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。

所以，針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的VEGF材料具有以下特點(diǎn)：

普蘭店玻璃鱗片膠泥，廠家施工
普蘭店玻璃鱗片膠泥施工耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。
較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍。
涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10^-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10^-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。
耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。
工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時(shí)間的問題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

3.2 VEGF復(fù)合材料涂層成型工藝

常規(guī)的VEGF復(fù)合材料根據(jù)粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點(diǎn)是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據(jù)工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數(shù)對(duì)比見表3.

表3 VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數(shù)比較

項(xiàng)目	成型工藝	用量 /(kg/m²*道)	成膜厚度/(mm/遍)	比重	備注
VEGF膠泥	抹涂(鏝刮)	1.5~1.7	0.8~1.0	約1.35	底涂、面涂配套
VEGF涂料（滾涂型）	滾涂(刷涂)	0.3~0.35	0.1~0.3	1.15-1.30	底涂、面涂配套
VEGF涂料（噴涂型）	噴涂	1.0~1.5	0.60~1.0	1.15-1.30	底涂、面涂配套

3.3 VEGF復(fù)合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用結(jié)構(gòu)形式

普蘭店玻璃鱗片膠泥廠家根據(jù)VEGF材料的工藝性能不同，主要存在三種不同的成型工藝：抹涂、滾涂和噴涂，因而在高爐煤氣管道防腐實(shí)際應(yīng)用時(shí)就又三種對(duì)應(yīng)的不同結(jié)構(gòu)。

3.3.1 VEGF鱗片膠泥2mm結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)主材采用VEGF高溫玻璃鱗片膠泥，使用鏝刮工藝，結(jié)構(gòu)為1底2中1面，如圖1：

圖1 高溫玻璃鱗片膠泥襯里（約2.0mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，對(duì)工人操作要求稍低，涂層厚度可以做到較厚；

缺點(diǎn)是：用人工多，涂層厚度難以保證均勻，外觀欠缺美觀。

在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的2mm結(jié)構(gòu)，即中間層做兩層，其他部位的中間層只做一層，厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處均采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。

3.3.2 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)（滾涂）

該結(jié)構(gòu)主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結(jié)構(gòu)為1底4中1面，如圖2：

圖2 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約1.5mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，對(duì)工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；

缺點(diǎn)是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時(shí)多。

普蘭店玻璃鱗片膠泥施工在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的1.5mm結(jié)構(gòu)，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。

3.3.3 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)（噴涂）

該結(jié)構(gòu)主材采用適用噴涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結(jié)構(gòu)為1底2中1面，如圖3：

VEGF涂料層（面層）	涂層厚度	0.60 mm
VEGF涂料層（第二層）		0.60 mm
VEGF涂料層（*層）		0.60 mm
底涂層		0.20 mm

圖3 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約2.0mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，涂層均勻、美觀；

缺點(diǎn)是：設(shè)備投資多、對(duì)工人操作要求高。

在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的2.0mm結(jié)構(gòu)，即涂料層噴涂三層；為節(jié)約投資，其他部位只噴涂兩層，厚度約為1.0~1.2mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。（關(guān)于噴涂層數(shù)，因在實(shí)際操作時(shí)其厚度與噴槍停留時(shí)間有關(guān)，所以可能噴涂兩遍即能達(dá)到2mm。）