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哈爾濱市玻璃鱗片膠泥，廠家施工

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產品簡介

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥，廠家施工
.2 高爐煤氣管道內壁采用的防腐蝕材料選擇[5]

早在2007年，鋼鐵研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進行了試驗：

①乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（以下簡稱“；

②改性厚漿環氧防腐涂料（以下簡稱“環氧涂料",廈門雙瑞船舶涂料有限公司）；

③聚脲涂料（；

④環氧鱗片膠泥。

試驗結果如表2。其

詳細介紹

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥，廠家施工

前言

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥廠家近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣泛應用。與傳統濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節水、節電且投資少等優點，但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環氧煤瀝青等）已起不到根本作用^[1,2]，需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、*的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡稱：VEGF）復合材料做為重防腐材料的重要*，在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的選擇。

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥，廠家施工

2 高爐煤氣管道內壁腐蝕特點及防護材料比較

2.1 高爐煤氣內壁腐蝕特點

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥施工高爐煤氣管道發生腐蝕的部位主要是管道和設備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內部發展到外部的點腐蝕^[2]。由于濕法除塵可以通過文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO₂、SO₃、Cl₂、H₂S等）通過溶解或反應去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動進入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水份的析出而進入冷凝水，形成高腐蝕性的酸^[3]，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時能達到煤氣管道的四分之一高度。對于高爐煤氣冷凝水的化學分析結果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區）。

表1 高爐煤氣管系中冷凝水成分^[4]

項目

總含鹽量/(mg·l^-1)

電導率/(us·cm^-1)

總硬度/(mg·L^-1)

Cl^-

/( mg·L^-1)

PH值

SO₄^2-

/( mg·L^-1)

結果

7 623

7 864

3 265

6 548

2.23

11.0

哈爾濱市玻璃鱗片膠泥廠家從表1的分析結果可以看出，冷凝水的總含鹽量很高，PH值為2~3，其中Cl^-的含量高達6 548mg/L。而一般的高爐煤氣冷凝水PH值為6~7，接近中性，Cl^-的含量約為361mg/L^[3]。

2.2 高爐煤氣管道內壁采用的防腐蝕材料選擇^[5]

早在2007年，鋼鐵研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進行了試驗：

①乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥(以下簡稱“；

②改性厚漿環氧防腐涂料(以下簡稱“環氧涂料”,廈門雙瑞船舶涂料有限公司)；

③聚脲涂料（；

④環氧鱗片膠泥。

試驗結果如表2。其中浸泡溶液為Cl^-為208g/L，SO₄^2-為0.2g/L,PH=1。

表2 腐蝕試驗結果

涂層體系	試驗條件
涂層體系	常壓浸泡(一)60℃，360h	常壓浸泡(二)60℃/360h+102℃(沸騰)/408h	高溫高壓浸泡180℃，飽和蒸汽壓 24h，120h	高壓釜浸泡60℃/360h+102℃(沸騰)/408h+102℃(飽和蒸汽壓)/12h
VEGF膠泥	涂層完好	涂層完好	24h,120h試樣表面均紅褐色，有白色和褐色斑點，為外來物附著。涂層本身完好，無起泡，無裂紋，無破損脫落。	涂層完好
環氧涂料	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面稍有變色，涂層鼓泡，冷卻后鼓泡縮小，局部破裂脫落。120試樣表面紅褐色，涂層已鼓泡，粉化，破裂脫落。	涂層完好
環氧膠泥	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面紅褐色，涂層在兩次涂裝層間裂開，未脫落，未起泡。120h試樣表面紅褐色，在兩次涂裝層間裂開，局部脫落，未起泡。	涂層表面有多條縱向裂紋，無起泡，無脫落
聚脲	涂層完好	表面灰褐色,涂層起泡、溶解,部分脫落	24h試樣表面灰褐色，涂層起泡，溶解，大部分已脫落。
總結	哈爾濱市玻璃鱗片膠泥施工高、低溫實驗結果表明，涂層耐蝕順序為：VEGF膠泥、環氧膠泥、環氧涂料、聚脲；其中VEGF膠泥性能。