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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工早在2007年，鋼鐵研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進行了試驗：
①松原玻璃鱗片膠泥（以下簡稱“V；
②改性厚漿環氧防腐涂料（以下簡稱“
③聚脲涂料
④松原玻璃鱗片膠泥（。
試驗結果如表2。其中浸泡溶液為Cl-為208g/L，SO42-為0.2g/L,PH=1。
松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工
松原玻璃鱗片膠泥(VEGF)復合材料的特點，以及目前國內高爐煤氣管道內壁的腐蝕及防護情況，通過提出不同的防腐結構及施工工藝，為VEGF材料應用于高爐煤氣管道內壁防腐蝕提供更多選擇。
關鍵詞：VEGF材料；高爐煤氣；管道內壁防腐
松原玻璃鱗片膠泥，廠家施工
The Application of VEGF Composite Material in Gas Pipeline of Blast Furnace
Zeng Shao etal
（Shanghai Fuchen Chemical Co.,Ltd.,Shanghai 200235）
Abstrcact This article describes the characteristics of the vinyl ester resin glass flake (VEGF) composite materials, as well as the corrosion state and anti-corrosion in gas pipeline inwall of domestic blast furnace. Through proposing the different anti-corrosion structure and construction of technology ,for VEGF material in the application in gas pipeline inwall anti-corrosion of blast furnace provide more choices.
Keywords VEGF material；blast furnace gas；pipeline inwall anti-corrosion
1 前言
近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣泛應用。與傳統濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節水、節電且投資少等優點，但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環氧煤瀝青等）已起不到根本作用[1,2]，需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、*的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡稱：VEGF）復合材料做為重防腐材料的重要*，在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的松原玻璃鱗片膠泥廠家選擇。
2 高爐煤氣管道內壁腐蝕特點及防護材料比較
2.1 高爐煤氣內壁腐蝕特點
高爐煤氣管道發生腐蝕的部位主要是管道和設備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內部發展到外部的點腐蝕[2]。由于濕法除塵可以通過文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通過溶解或反應去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動進入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水份的析出而進入冷凝水，形成高腐蝕性的酸[3]，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時能達到煤氣管道的四分之一高度。對于高爐煤氣冷凝水的化學分析結果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區）。
表1 高爐煤氣管系中冷凝水成分[4]
項目 | 總含鹽量/(mg·l-1) | 電導率/(us·cm-1) | 總硬度/(mg·L-1) | Cl- /( mg·L -1) | PH值 | SO42- /( mg·L -1) |
結果 | 7 623 | 7 864 | 3 265 | 6 548 | 2.23 | 11.0 |
從表1的分析結果可以看出，冷凝水的總含鹽量很高，PH值為2~3，其中Cl-的含量高達6 548mg/L。而一般的高爐煤氣冷凝水PH值為6~7，接近中性，Cl-的含量約為361mg/L[3]。
2.2 高爐煤氣管道內壁采用的防腐蝕材料選擇[5]
早在2007年，鋼鐵研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進行了試驗：
①松原玻璃鱗片膠泥(以下簡稱“V；
②改性厚漿環氧防腐涂料(以下簡稱“
③聚脲涂料
④松原玻璃鱗片膠泥（。
試驗結果如表2。其中浸泡溶液為Cl-為208g/L，SO42-為0.2g/L,PH=1。
表2 腐蝕試驗結果
涂層體系 | 試驗條件 | |||
常壓浸泡(一)60℃，360h | 常壓浸泡(二)60℃/360h+102℃(沸騰)/408h | 高溫高壓浸泡180℃， 飽和蒸汽壓 24h，120h | 高壓釜浸泡60℃/360h+102℃(沸騰)/408h+102℃(飽和蒸汽壓)/12h | |
VEGF膠泥 | 涂層完好 | 涂層完好 | 24h,120h試樣表面均紅褐色，有白色和褐色斑點，為外來物附著。涂層本身完好，無起泡，無裂紋，無破損脫落。 | 涂層完好 |
環氧涂料 | 涂層完好 | 涂層完好 | 24h試樣表面稍有變色，涂層鼓泡，冷卻后鼓泡縮小，局部破裂脫落。120試樣表面紅褐色，涂層已鼓泡，粉化，破裂脫落。 | 涂層完好 |
環氧膠泥 | 涂層完好 | 涂層完好 | 24h試樣表面紅褐色，涂層在兩次涂裝層間裂開，未脫落，未起泡。120h試樣表面紅褐色，在兩次涂裝層間裂開，局部脫落，未起泡。 | 涂層表面有多條縱向裂紋，無起泡，無脫落 |
聚脲 | 涂層完好 | 表面灰褐色,涂層起泡、溶解,部分脫落 | 24h試樣表面灰褐色，涂層起泡，溶解，大部分已脫落。 |
|
總結 | 高、低溫實驗結果表明，涂層耐蝕順序為：VEGF膠泥、環氧膠泥、環氧涂料、聚脲； 其中VEGF膠泥性能中溫玻璃鱗片膠泥廠家。 | |||
3 VEGF復合材料特點及應用介紹
3.1 VEGF復合材料的特點[6]
常規的VEGF復合材料為VEGF鱗片膠泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片的英文vinyl ester resin glass flake的縮寫，是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。VEGF鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。
所以，針對高爐煤氣管道內壁防腐的VEGF材料具有以下特點：
3.2 VEGF復合材料涂層成型工藝
常規的VEGF復合材料根據粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據工藝的區別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數對比見表3.
表3 VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數比較
項目 | 成型工藝 | 用量 /(kg/m2*道) | 成膜厚度/(mm/遍) | 比重 | 備注 |
VEGF膠泥 | 抹涂(鏝刮) | 1.5~1.7 | 0.8~1.0 | 約1.35 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料（滾涂型） | 滾涂(刷涂) | 0.3~0.35 | 0.1~0.3 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料（噴涂型） | 噴涂 | 1.0~1.5 | 0.60~1.0 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
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