脫硫塔玻璃鱗片施工（生產廠家）
高低溫玻璃鱗片膠泥、底涂、面涂、苯乙烯、硬化劑等到達現場后，進行妥善管理，并貯存在密封區域，以保證表面不接觸水和污物。附近須有滅火設施。
施工工具（噴砂機、壓縮機、吹掃機、腳手架等）、檢查儀器（測厚儀、電火花檢測儀、硬度計、露點計等）妥善專人保管。
2.搭建腳手架
根據吸收塔和煙道的尺寸、結構特點、內部支撐布置情況設計搭建，做到施工方便，安全可靠，盡可能不影響內襯面。
脫硫塔玻璃鱗片施工（生產廠家）
3. 噴砂處理
①提供噴砂處理的設計標準，所有需襯里的表面將根據要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物，以獲得“白色金屬”表面。所有用于噴砂的物料無水分。
②噴砂介質應選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。壓縮空氣壓力6-8kg/cm2。
③噴砂劑顆粒粒徑應在14－65目。
④不需襯里的區域需進行適當保護。
⑤噴砂時需采取保護措施避免出現揚塵。
⑥施工和干燥期間對襯底溫度、環境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯里完成，空氣的相對濕度保持在85%以下, 襯底溫度保持至少高于露點3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。下雨天或濕度過大時停止噴砂，除非采取響應措施。
⑦鄰近表面已上了底漆時, 附近區域不能進行噴吹，直到上底漆的區域不粘手并得到了保護。
⑧當存在以下情況時，噴吹不能進行：
*工作區域的相對濕度高于90%；
*表面溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。
⑨在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、zui后用真空吸塵器處理。在噴砂打磨后，襯膠的表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺，確認是否達到襯里施工要求。
噴砂完成后須達到以下標準：
*噴砂等級：ISO Sa2.5以上；
*表面粗糙度：抽查隨機點，粗糙度應在Rmax 50μ以上。
4. 底涂和鱗片樹脂施工
①在施工底涂前表面不會受到污損，底漆兩層。底漆不被污染，并有適當的粘性。底漆的施工使用噴射槍或的毛刷進行。底漆層均勻，所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以清除。
②噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂。尤為必須注意的是在噴砂后8小時內必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。
③底涂完成后進行鱗片樹脂襯里的施工。根據不同設備、不同區域采用不同的鱗片樹脂和層數。每層鱗片用不同的顏色，以便于現場檢查是否有遺漏。在下一道工序施工前，必須確認上一工序已完成且已檢查合格，且符合施工條件。
④在鱗片襯里施工結束后，在接管、人孔等特殊部位進行FRP襯里施工。
⑤以上各工序檢查合格后，進行外涂層施工。
⑥養護期：夏季至少5天，冬季至少7天。
⑦工程完畢后，清理施工場地及設備內外。
8、玻璃鱗片涂料的涂裝溫度要求在5℃以上，空氣相對濕度在85%以下，通常來說玻璃鱗片涂料的涂裝選擇在干燥的天氣中進行，這樣玻璃鱗片涂料的固化速度較快，施工效果較好，耗時也較短。
9、施工應嚴格按照HG-T2640-2004_玻璃鱗片襯里施工技術條件
10、對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。
