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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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日照環氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環氧玻璃鱗片膠泥施工玻璃鱗片樹脂襯里防腐價格
（1） 底漆、面漆原料混合：
日照環氧玻璃鱗片膠泥所用材料：底漆，底漆粉末（300目左右），促進劑，固化劑
混合工具 ：秤，攪拌機，量杯（量取促進劑、固化劑及底漆粉末用）
①稱取樹脂底漆
日照環氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環氧玻璃鱗片膠泥施工
玻璃鱗片樹脂襯里防腐價格
（1） 底漆、面漆原料混合：
日照環氧玻璃鱗片膠泥所用材料：底漆，底漆粉末（300目左右），促進劑，固化劑
混合工具 ：秤，攪拌機，量杯（量取促進劑、固化劑及底漆粉末用）
①稱取樹脂底漆
將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施
工所需底漆的量(0.2kg/m2 × 施工面積[m2]，考慮存置時間），存置時間：20–50分鐘。
日照環氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環氧玻璃鱗片膠泥施工
② 稱取促進劑
由混合比計算出所需促進劑，拿燒杯量取，應在凝固前先測試混合比（樹脂底漆用量 × 混合比）,勇輝一般提供預促進底涂，所以第2、3步可以根據情況省略日照環氧玻璃鱗片膠泥。
③ 添加促進劑并攪拌
倒入稱好的促進劑并用手動攪拌充分攪拌（3分鐘以上）。
④稱取底漆粉末
用度盤秤稱取應添加的粉末量。 （樹脂底漆100︰底漆粉末50）
⑤添加底漆粉末
日照環氧玻璃鱗片膠泥倒入稱好的底漆粉末并用手動攪拌機充分攪拌（3分鐘以上）。
，環氧玻璃鱗片膠泥施工
⑥稱取固化劑
由混合比計算出所需固化劑，
拿燒杯量取，應在凝固前先測試混合比（樹脂底漆用量 × 混合比）。
⑦. 添加固化劑
并攪拌倒入稱好的固化劑并用手動攪拌機充分攪拌。并靜放1分鐘左右。
（2）鱗片膠泥混合程序：
所用材料：環氧樹脂膠料，促進劑，固化劑
混合工具 ：攪拌機，量杯（量取促進劑、固化劑用）
①打開盛有乙烯基樹脂膠泥的小桶并預攪拌（約30秒）。
② 量取促進劑
用燒杯量取計算出所需促進劑，應在凝固前先測試混合比(膠泥用量 × 混合比)。
③ 添加促進劑并攪拌
倒入稱好的促進劑并用攪拌機充分攪拌（3分鐘以上），一般提供預促進膠泥，所以第2、3步可以根據情況省略。
④ 量取固化劑
計算出所需固化劑，使用燒杯量取，應在凝固前先測試混合比（膠泥用量 × 混合比）。
⑤ 添加固化劑并攪拌
并攪拌倒入稱好的固化劑并用充分攪拌，并靜放1分鐘左右。
玻璃鱗片樹脂襯里防腐價格
3.1鱗片施工前工作：
（1）涂裝作業應在表面處理驗收合格后4小時內進行。表面清理后要用壓縮空氣進行清掃，充分除去灰塵等雜質，然后定向涂刷鱗片涂料。
（2）底層涂料施工，嚴格按照說明書，按AB雙組份比例進行混合調配，把B組份按比例倒入A組份中，用攪拌器攪拌均勻，熟化20min（20℃時）然后在運用期內用完。
（3）底層樹脂涂料用多少配多少，鱗片涂料攪拌時，采用真空攪拌機。
（4）用輥筒或刷子進行均勻的涂刷，用量為0.2 ㎏/㎡左右，涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化。底漆涂刷干燥并清掃干凈后，即可實施鱗片涂料施工。
（5）取鱗片涂料A組分10份，加入規定量的固化劑，經真空攪拌機攪拌均勻，均勻的標志為混合料顏色*，每次混合料量為25kg，工料配制符合工藝規定。
（6）施工前確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等，襯里基材表面無漏抹，無表面滴落料，無明顯的滴痕，無固化不良區域。
3.2*層鱗片襯里施工
（1）將調制好的混合料鏟到木質托板上，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上，涂料控制厚度為0.3mm。調好的混合料盡量減少在容器及工具上的翻動。
（2）用金屬抹刀進行襯里，要沿基面一固定點，循序漸進的進行整體襯里施工。（2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。見圖1）
（3）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。
（4）*層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查：
1）外觀檢查，通過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷。（因脫硫塔在外，不做考慮范圍）
3）膜厚檢查，使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處，確認襯里厚度。
4）厚度不足處必須補足厚度。
5）凸部、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機磨平。
6）對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。
3.3第二層鱗片襯里施工參照*層。
3.4zui后一層鱗片襯里施工
（1）確認上一層鱗片的固化狀態。
（2）按規定的比例調和固化劑，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30分鐘內用完，且初凝時間應控制在40分鐘左右。
（3）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。
3.5zui后一層襯里檢查
（1）外觀檢查，通過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
（2）使用厚度計按每2㎡測一處確認襯里層的厚度。
（3）厚度不足處必須補足厚度。
（4）凸部、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機磨平。
（5）對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。（鱗片膠泥層的修補見圖2）
3.6面漆
（1）應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。
（2）取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
（3）目視、指觸檢查外觀有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
（4）使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。
（5）使用電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認襯里層厚度。
（6）使用木制小錘輕擊襯里面，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。
（7）按檢查要求進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層(含苯乙烯石蠟液，并應盡量減少填料的用量)。注意涂刷均勻。
（8）在施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗，合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數不得大于2次。
（9）襯里的保養和維護
1）涂層施工后至能使用的這段時間稱為保養期，保養期的長短視涂層固化是否*，一般夏天應放5日以上，冬季應10天以上。
2）若提前使用，則可用加溫辦法加速其涂層固化過程，可60℃固化4小時，在80℃固化2小時。
3.8施工控制點及質量檢查方法：
（1）目視、指觸檢查外觀有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
（2）使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。
（3）甲方使用電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認襯里層厚度。
（4）使用木制小錘輕擊襯里面，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。
（5）按檢查要求進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層(含苯乙烯石蠟液，并應盡量減少填料的用量)。注意涂刷均勻。
（6）在施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗，合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數不得大于2次。
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