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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價格
VEGF鱗片膠泥的特點
1、耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧玻纖增強材料高4倍。
3、VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，
湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價格
VEGF鱗片膠泥的特點
1、湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧玻纖增強材料高4倍。
3、VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混合土或碳鋼基材之間的粘結強度高。與與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐腐性。
湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價格
4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此縮小了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，VEG湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層的線膨脹系數為11.5×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者比較相近，使×10-6/℃適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200～250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水中各1小時，經100次交變試驗后未見有異常現象出現。
5、耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬℃較高，比普通醇酸漆高2～3倍，耐磨性較好，如。VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg(CS-17W-500g情況下)，而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等。有關造價的比較見表1。
表1 FGD襯里材料典型造價比較
類湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥別造價備注美圓/ m2相當人民幣/ m2碳鋼2702235主體設備不*碳鋼內襯VEGF4303560目前*材料碳鋼內襯橡膠440～7603642～6292耐磨好，造價高，物理失效多，施工難℃大，難修補整體FRP480～7003974～5795使用溫度*不高于80℃整體316/317540～10804470～8941易出現點蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕情況整體鎳基合金1350～188011177～15565效果好，但投資高
7、工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成分較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂、滾涂、刷涂等工藝，并可當場配制和室溫下固化。VEG鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可修復，并可繼續使用而不影響性能，修補性好。
四、VEGF鱗片膠泥的應用
VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥已成功應用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防蝕襯里，有效地延長了防腐蝕襯里的使用壽命。表2中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據內襯基材的不同，相應有不同的施工工藝要求。
表2 VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥使用定量
品 種 規 格用量（kg/m2）底涂（每道）膠泥層（1mm厚）面涂（每道）金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25混凝土面VEGF-1-C0.25～0.301.5～1.70.25金屬面VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20混凝土面VEGF-2-C0.20～0.251.4～1.60.20
注：VEGF-1-高溫型膠泥，VEGF-2-中溫型膠泥；M-鋼鐵基層；C-混凝土層。
1、在碳鋼基層上使用的方法：
①先將表面除油去污，再除銹。除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干凈后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1毫米厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵 。
③在彎角或形態突變處適當增加厚度，或與玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬℃、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
2、在混凝土基層上使用的方法：
①基礎混凝土要求養護期不少于28天，表面含水率應小于6%。首先中和去掉表面的堿性物質，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用VEGF樹脂打底一至二道，待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，硬化后，再進行第二刀刮鏝，直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③凸凹部位，適當增加厚度，或用玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
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