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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-17 00:23:05瀏覽次數(shù):221次
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金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時內(nèi)刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
3.3.18玻麗水玻璃鱗片膠泥的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。
麗水玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工
麗水玻璃鱗片膠泥使用前應(yīng)對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求,麗水玻璃鱗片膠泥的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī),玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制,并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。
3.3.8麗水玻璃鱗片膠泥主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道 。
3.3.9麗水玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進(jìn)行,無意翻動,堆積等習(xí)慣盡可能減少。
3.3.10涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度,且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面,然后四面攤開式的攤涂。
3.3.11控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
麗水玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工
3.3.12由于麗水玻璃鱗片膠泥填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。
3.3.13氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導(dǎo)孔,同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導(dǎo)孔溢出,使氣泡消除。
3.3.14涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來為防腐的重點(diǎn),施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護(hù)清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)。
3.3.15玻璃鱗片固化后,修理找補(bǔ)缺陷后,刷一道封閉面漆。
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3.3.16麗水玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。涂層的zui終檢測項(xiàng)目主要有:
*外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應(yīng)均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*。
*硬度:采用巴柯爾硬度指標(biāo),表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%。
*針孔測試:采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn),以不產(chǎn)生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
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*回粘測試:用溶劑浸濕干凈的布,反復(fù)擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
*厚度的測試:利用電磁厚度計與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,在整個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點(diǎn),總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求。每1m至2m檢測一點(diǎn),平均厚度達(dá)到設(shè)計要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測試,不應(yīng)有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到Sa2.5級,無焊渣毛刺等,表面焊縫應(yīng)光滑平整,凸出高度不超過0.5mm,如超出時應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。
3.3.17金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時內(nèi)刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
3.3.18玻麗水玻璃鱗片膠泥的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。
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