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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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煙臺玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
①基礎混凝土要求養護期不少于28天，表面含水率應小于6%。首先中和去掉表面的堿性物質，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰煙臺玻璃鱗片膠泥，清理干凈后，然后用VEGF樹脂打底一至二道，待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，硬
煙臺玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
一、濕法煙氣脫硫工藝的腐蝕情況
火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HF、HCl等氣體。因此，脫硫系統洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔入口溫度可高達160℃～180℃，且有一定的干、濕界面：吸收塔出口煙溫較低，為45℃～55℃左右，在露點以下。因此，濕法脫硫系統對材質的耐腐蝕、耐磨、耐高溫要求極為嚴格；同時，脫硫系統要求與電站主機、主爐同步運行，因而對脫硫系統的可靠性、利用率和使用壽命要求也*。
研究選擇合適的耐腐蝕材質是各國*努力的目標。1980年初，國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕法脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕，一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。引起國內用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥。根據樹脂煙臺玻璃鱗片膠泥基體基材的不同，有兩種可供選擇：一種是環氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供；另一種乙烯基脂玻璃鱗片膠泥（vinyl glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于前者，目前在日本、美國等國家均采用后者。
煙臺玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
二、VEGF鱗片膠泥的耐蝕機理
VEGF鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能，主要與膠泥的組成有關。一般情況下，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂，zui后導致防腐蝕層失效。尤其由于滲透等因素，加速了腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效地防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
1、VEG煙臺玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其物料的組成有關，VEGF鱗片膠泥中含有10%～40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。而在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速腐蝕介質的滲透過程。因為一旦介質滲透到這些缺陷中，在提高滲透速度的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之加大，從而加速了物理滲透和化學腐蝕過程。而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效地分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效地抑制腐蝕介質的滲透速度。
，玻璃鱗片膠泥襯里施工
VEGF鱗片膠泥結構示意圖
除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常高聚物材料的分子間距為10A，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3A，水蒸汽就能容易地透過高聚物的但分子層。若基礎材料是碳鋼，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，在煙臺玻璃鱗片膠泥氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效地減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透，并由于VEGF的*結構更能達到防滲和減滲的效果。經測定，VEGF鱗片膠泥中水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/h·cm2。
2、固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用。具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯，形成三維的體型結構，其線性的高分子形成網狀的結構會導致化學體積的收縮；同時，在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化。有數據表明：液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力，嚴重時會導致微裂紋等的出現，并且殘余內應力的存在為微裂紋的擴展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時，應充分考慮樹脂具有良好的耐腐蝕性能，同時應具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料，VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。VEGF鱗片膠泥中的玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內應力的作用，這是因為在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是具有較大比面積煙臺玻璃鱗片膠泥的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效地減弱了內應力影響；雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效地分割樹脂基體連續相為幾個小區域，使應力不能相互影響或傳遞。
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三、VEGF鱗片膠泥的特點
1、耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧玻纖增強材料高4倍。
3、VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混合土或碳鋼基材之間的粘結強度高。與與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐腐性。
4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此縮小了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨煙臺玻璃鱗片膠泥脹系數為11.5×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者比較相近，使×10-6/℃適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200～250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水中各1小時，經100次交變試驗后未見有異常現象出現。
5、耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬℃較高，比普通醇酸漆高2～3倍，耐磨性較好，如。VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg(CS-17W-500g情況下)，而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等。有關造價的比較見表1。
表1 FGD襯里材料典型造價比較
類別造價備注美圓/ m2相當人民幣/ m2碳鋼2702235主體設備不*碳鋼內襯VEGF4303560目前*材料碳鋼內襯橡膠440～7603642～6292耐磨好，造價高，物理失效多，施工難℃大，難修補整體FRP480～7003974～5795使用溫度*不高于80℃整體316/317540～10804470～8941易出現點蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕情況整體鎳基合金1350～188011177～15565效果好，但投資高
7、工藝性較好。由于VEG煙臺玻璃鱗片膠泥的固體成分較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂、滾涂、刷涂等工藝，并可當場配制和室溫下固化。VEG鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可修復，并可繼續使用而不影響性能，修補性好。
四、VEGF鱗片膠泥的應用
VEGF煙臺玻璃鱗片膠泥成功應用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防蝕襯里，有效地延長了防腐蝕襯里的使用壽命。表2中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據內襯基材的不同，相應有不同的施工工藝要求。
表2 VEGF鱗片膠泥使用定量
品 種 規 格用量（kg/m2）底涂（每道）膠泥層（1mm厚）面涂（每道）金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25混凝土面VEGF-1-C0.25～0.301.5～1.70.25金屬面VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20混凝土面VEGF-2-C0.20～0.251.4～1.60.20
注：VEGF-1-高溫型膠泥，VEGF-2-中溫型膠泥；M-鋼鐵基層；C-混凝土層。
1、在碳鋼基層上使用的方法：
①先將表面除油去污，再除銹。除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干凈后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1毫米厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵 。
③在彎角或形態突變處適當增加厚度，或與玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF煙臺玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬℃、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
2、在混凝土基層上使用的方法：
①基礎混凝土要求養護期不少于28天，表面含水率應小于6%。首先中和去掉表面的堿性物質，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰煙臺玻璃鱗片膠泥，清理干凈后，然后用VEGF樹脂打底一至二道，待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，硬化后，再進行第二刀刮鏝，直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③凸凹部位，適當增加厚度，或用玻纖增強材料復合使用。
④用VEGF樹脂罩面一至二道。
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