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廊坊晟景源防腐材料有限公司
廊坊晟景源防腐材料有限公司
六盤水玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片襯里@防腐性能*
廊坊晟景源防腐材料有限公司成立于2004年，位于京津冀經濟開發區的核心區域，是河北省一家專業從事重防腐材料玻璃鱗片膠泥研發生產加工的企業，公司的研發生產理念為我國重防腐領域添充了這一市場空白。自2004年本公司玻璃鱗片膠泥系列產品上市以來，受到全國重防腐領域的廣泛應用，產品遠銷國外28個國家。經過我們不斷改善的優良品質，穩固的防腐性能和親民
六盤水玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片襯里@防腐性能*
： （張）
86-
：065900
：377752862
公司：www.bolilpjn。。ｃｏｍ
本公司專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。
六盤水玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片襯里@防腐性能*
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 GF-VE-JN
特 點
·優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
·極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低。
·充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
·常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。
物 化 性 能
序號 | 檢 驗 項 目 | 指 標 |
1 | 未硬化膠泥外觀 | 各色糊狀物 |
2 | 拉伸強度MPa | 30 |
3 | 彎曲強度MPa | 55 |
4 | 固體含量 ≥ | 70 |
5 | 粘接強度MPa | 2（2.5） |
6 | 沖擊強度 MPa | 49 |
7 | 延伸率％ | 0.7 |
8 | 線膨脹系數／℃ | 1.2×10－５ |
9 | 水蒸汽擴散速率g/hr.cm2 | 1.5×10－５ |
適 用 范 圍
·石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
·海洋工程建筑物、鋼結構的防腐。
·管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。
·建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使 ，玻璃鱗片襯里@防腐性能*用 方 法
·鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·用手工刮刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用面漆罩面1至2道。
包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個月。
環氧玻璃鱗片涂料 GF-EP-TL
特 點
·優良的耐化學介質、濕態腐蝕性氣體性能。
·極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低。
·充分抵擋溫度驟變，較低的磨耗性能。
·常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。
序號 | 檢 驗 項 目 | 指 標 |
1 | 漆膜顏色及外觀 | 各色光滑平整 |
2 | 粘度 S≥ | 80 |
3 | 干燥時間 | 表干2h 實干48h |
4 | 固體含量 ≥ | 50 |
5 | 附著力 級≤ | 2 |
6 | 沖擊強度 N.m | 4.9 |
7 | 柔韌性 mm≤ | 3 |
8 | 配料比例 | A：B=10：1 |
適 用 范 圍
·各類裝置中的應用。化工行業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
·海洋工程室內建筑物鋼結構的防腐。
·混凝土建筑中的應用。環氧玻璃鱗片涂料可用于化工、醫藥和食品廠的室內地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖等的防腐。
·市政工程和建筑室內防腐。
，玻璃鱗片襯里@防腐性能* 使 用 方 法
·鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·噴涂或涂刷鱗片涂料中間漆2道。
·噴涂或涂刷鱗片涂料面漆1至2道。
包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為一年。
廊坊晟景源防腐材料有限公司專業銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧鱗片涂料、脫硫塔防腐施工、煙道防腐工程、污水池防腐工程等。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可和好評。公司致力于防腐工程的技術研究和工程施工，施工設備齊全、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
在碳鋼基層上使用的方法：
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —
（4）、膠泥涂抹：
膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。
（5）、局部FRP加強層：
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行全面質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。）。
（6）、面漆：
當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。
（7）、VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
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