升級新款液氧流量計數值精準、*、工藝*，使用壽命均在5-8年，故障率極低！
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?LS-LWGY系列升級新款液氧流量計（渦輪流量計）是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術生產制造的，是液體流量的流量計之一。氟利昂流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途.
6大功能滿足您的測量要求：
■累計流量測量 ■瞬時流量測量 ■累計流量清零 ■電源脈沖信號輸出 ■RS485通訊輸出 ■潔凈液體測量
特點：
?計量精確，特別對小流量優勢明顯。
?*的多靶點軟件校正技術，線性好，使用壽命長。
?同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。
?多種輸出信號，對各種系統兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協議的485數字信號。
?超低功耗電路設計，電池供電，方便使用。
?智能軟件設計，數據自動校驗，減少誤差。
?軟件菜單式設計，方便操作。密碼保護功能，防止誤操作。
主要技術性能：
■公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
■介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■環境溫度：（-20～55）℃；
■準確度：±0.2%、±0.5%、±1%；
■介質溫度：-20-120℃；環境溫度：(-20～55)℃；
■供電電源：現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24VDC供電；
■顯示方式：現場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字，帶清零功能）所有有效數據掉電后保持10年不丟。
■本體材質：304、(316L)；
■葉輪材質：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）
■軸承材質：硬質合金;
■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛生卡箍接口；
■法蘭標準：國家標準；
■工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；
■防護等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；
表一
LS-LW□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
類 型 | LS-LW-N | 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12VDC,+24VDC供電； | |||||||
LS-LW-B | 現場顯示型3.2V10AH鋰電池供電； | ||||||||
LS-LW-C | 現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||||||
LS-LW-A | 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電；不帶顯示； | ||||||||
公 稱 通 徑 | 4 | 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | ||||
6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||||||
10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||||||
15 | 0.6～6 | 0.4～8 | |||||||
20 | 0.7～7 | 0.45～9 | |||||||
25 | 1～10 | 0.5～10 | |||||||
32 | 1.5～15 | 0.75～15 | |||||||
40 | 2～20 | 1～20 | |||||||
50 | 4～40 | 2～40 | |||||||
65 | 7～70 | 3.5～70 | |||||||
80 | 10～100 | 5～100 | |||||||
100 | 20～200 | 10～200 | |||||||
125 | 25～250 | 12.5～250 | |||||||
150 | 30～300 | 15～300 | |||||||
200 | 80～800 | 40～800 | |||||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等級 | A | 精確度0.2級 | |||||||
B | 精確度0.5級 | ||||||||
C | 精確度1.0級 | ||||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明： DN4～DN10管徑螺紋連接或焊接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa； DN15～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，壓力為2.5MPa； DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa； DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼； DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明； ★高壓型及特殊要求訂貨時說明； | |||||||||
儀表的安裝要求：
安裝場所：
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統如下圖所示。
圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器。
若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
液氧流量計連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
2.需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
6.被測流體若為易氣化的液體，為防止發生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于計算的zui低壓力，流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。
9.對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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