技術標準
1、必須遵循的標準及要求
1.1 設計引用的基本標準及規(guī)范必須包括
GB/T21303-2007 灌溉渠道系統(tǒng)量水規(guī)范
GB/T9124-2000 鋼制管法蘭技術條件
GB50201-94 防洪標準
GB50205-2001 鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
SL105-95 水工金屬結(jié)構防腐規(guī)范
SL37-91 偏心、鍍弧形閘門技術條件
1.2 設計引用的基本材料需遵循以下標準要求
GB/T699-1999 碳素結(jié)構鋼
GB/T700-2006 碳素結(jié)構鋼
GB/T1591-94 低合金高強度結(jié)構鋼
GB/T3077-1999 合金結(jié)構鋼
GB/T 1220-2007 不銹鋼棒
密封橡膠執(zhí)行國家標準，材質(zhì)采用天然橡膠（防曬、抗凍、抗裂變、耐腐蝕）
1.3 設計中必須遵循以下形狀位置公差、公差帶和配合的標準
GB/T 1184-1996 形狀和位置公差未注公差值
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1031-1995 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
1.4 在設計時，應對拍門受沖擊、撞擊部位、部件進行受力分析，設計強度在計算的基礎上應增加
3.5---5倍的系數(shù)。
1.5 所設計的止水裝置應依據(jù)工況條件和使用環(huán)境，達到指標，滿足可靠性和安全性能的需要。
工藝要求：
2 下料工藝要求
2.1下料工件的尺寸形狀應符合圖紙技術要求。
2.2一般構件圖紙未注公差值的尺寸,下料尺寸偏差檢驗要求：
精度
切割厚度
基本尺寸范圍
35-＜315 315-＜1000
1000-＜2000 2000-＜4000
A
數(shù)控下料3--50±0.5±1.0±1.5±2.0 50--100±1.0±2.0±2.5±3.0
B
手工下料
3--50±1.5±2.5 ±3.0±3.5 50--100±2.5±3.5±4.0±4.5
2.3 切割面相對于板的垂直度公差不大于2mm。
2.4
切割面的粗糙度不低于
Ra50(手觸摸后感覺應良好),局部塌陷不大于1mm。
2.5 切割產(chǎn)生的熔渣,應清理干凈。
3 鉚焊工藝要求
3.1 鉚裝的結(jié)構件尺寸,形狀,位置,應符合圖紙技術要求,不得有漏裝,錯裝現(xiàn)象。
3.2在鉚裝過程中,需用割槍切割工件時, 切割面應保持水平。
3.3 兩部件鉚接需保證同軸度情況下一定要使用工裝軸；構件受焊接變形較大的部
位,應焊接支撐加固該部位。
3.4鉚接件圖紙未注公差值的尺寸偏差和形狀公差值的要求：
公稱尺寸（mm）
0-3
3-10
10-30
30-120
120-400
400-800
800-1600
1600-3000
尺寸偏
差
(mm)
0.14
0.22
0.33
0.54
0.89
1.25
1.95
3.3
形位公
差
(mm)
0.03
0.04
0.05
0.08
0.15
0.3
0.4
0.6
3.5 焊前應將焊接部位的油漬,銹渣,油漆,水清理干凈，并涂防飛濺劑。
3.6 調(diào)節(jié)好焊接參數(shù),焊絲,焊條在施焊前必須保持干燥,不得用受潮的焊條施焊
3.7 在焊接厚板時,采用多層道焊,注意打底焊時不得有燒穿現(xiàn)象。
3.8焊縫成型應美觀,熔合良好,角焊縫不得出現(xiàn)嚴重單邊現(xiàn)象。焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋,未熔合.密集性氣孔,嚴重咬邊，焊瘤等缺陷。
3.9焊縫尺寸大小應符合圖紙要求.
其公差角焊縫一般為上偏差+2mm，下偏差-1mm，對接焊縫余高值上偏差為+2mm,下偏差為0,焊縫高度差值為1mm, 直線度為2mm。
3.10 鉚焊件制作完后需進行震動時效去應力處理，時間30分鐘。
4 裝配工藝要求
4.1 對需緊密配合的表面應將配合面清理干凈,涂上潤滑油,不得用硬物刮傷配合面。
4.2 裝配軸時,不得野蠻裝配,應按照裝配規(guī)范進行操作。
4.3 對圖中注明孔軸配合要求時(過盈,過渡,間隙),應保證裝配后的結(jié)果符合技術要求。
4.4裝配呈對稱性安裝,對稱度不大于3mm,與相鄰件間隙不均勻差值不大于2mm,與機體面貼合間隙不大于3mm,對角線差值不大于3mm。
4.5 裝配所用的不同規(guī)格的螺栓,螺母,墊片不得混在一起,需分開放置。
4.6 對需進行現(xiàn)場配焊的工件,要保證其不影響其他構件的裝配。
4.7 關好門后，密封條與門的間隙小于0.15MM,使用60W燈炮放置在閥體內(nèi)，間隙處基本不見光。
5 涂裝標準及工藝
5.1 GB/T14173-93 涂漆的質(zhì)量標準
5.2 JB/T106-1978 涂漆顏色標準
5.3 SL 105-95 水工金屬結(jié)構防腐蝕規(guī)范
5.4 噴砂除銹干凈、均勻。
5.5 油漆表面應無皺皮,厚度不均勻,流淌現(xiàn)象。
5.6 涂裝必須*行表面噴砂處理，等表面干透后再進行兩次底漆和三次面漆的噴
涂，每次間隔中以油漆不粘手為標準進行下次的噴涂。
