----------聯強鱗片膠泥
玻璃鱗片zui早是由美國歐文斯―康寧公司(Owens Corning)于20世紀50年發出來，和環氧樹脂混合制造出環氧玻璃鱗片涂料用于混凝土和鋼材內襯等重防腐工程。同期，日本研究出性能更*的環氧乙烯基酯樹脂(VE)，VE 玻璃鱗片涂料成功應用于煙氣脫硫裝置。20世紀80年代初，我國與日本對口技術交流中，玻璃鱗片技術進入我國。日本王子橡膠是介入國內這個領域zui早的日本防腐企業。原化工部化工機械研究院防腐工程研究所于1982年開始玻璃鱗片樹脂襯里的開發性研究，20世紀80年代中期，開發出相應的玻璃鱗片膠泥涂料品種。
制造玻璃鱗片選用的原料為含中堿的C型玻璃，相對于E型玻璃，它不但具有良好的工藝性能，還有良好的耐蝕性能。C型玻璃中含堿量高，能降低熔融溫度、黏度、析晶性，對鱗片吹制有利。但含堿量過高(超過12%)就會顯著降低其耐腐蝕性。要制得薄而高強度的玻璃鱗片zui關鍵的要控制工藝，即控制熔體溫度、吹制壓力、冷卻速度等要素。合格的玻璃鱗片密度較平板玻璃小，但強度卻較其大。
玻璃鱗片是一種只有2～4μm厚、寬度為6～10μm的片狀玻璃質填料，作為一種特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在熱固性樹脂里填充這些經特殊處理的玻璃鱗片，可以大幅度提高其性能，所以玻璃鱗片已成為倍受青睞的新型防腐材料。目前主要按照表7-13進行分類。
表7-13 玻璃鱗片分類
類型
A
B
C
厚度，μm
<6
<20
<40
片徑，mm
0.2-0.4
0.4-0.6
0.6-2.0
主要用途
噴涂
刷涂
抹涂
玻璃鱗片膠泥涂料可按樹脂種類、鱗片片徑大小、涂料黏度、襯里厚度分類。按粘度可分為玻璃鱗片涂料（薄膜型0.2～0.4mm、中膜型0.4～1.0mm）、玻璃鱗片厚漿涂料（厚膜型1.5～2.0mm）、玻璃鱗片膠泥（膠泥型2.0～4.0mm）三種。
在鱗片膠泥配制中，要求鱗片無雜物、干燥、無污染，符合《HG/T 2641－2009 中堿玻璃鱗片》的技術指標。玻璃鱗片是以中堿玻璃（C玻璃）為原料（市場上也有以E型玻璃為原料的玻璃鱗片，但極少，一般都要定做），采用高溫熔融經吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2～4μm，比重在2.5左右，片徑50～3000μm鱗片狀薄片，片徑在10～400μm之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料；片徑在400～600μm之間的稱為中型，常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應用于膠泥和涂料領域，片徑大小和目數規格，也可咨詢相應玻璃鱗片制造商，一般都是目數大的多用于涂料中，目數小的多用于膠泥中。
可根據襯里方法、襯里性能要求選擇大小合適的鱗片和樹脂混合達到防腐的要求。與單層厚度相比，玻璃鱗片的長度有10倍以上之多，形狀為鱗片狀極薄的薄片。根據不同的涂覆方法、物性要求來選擇大小不同的薄片。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，玻璃鱗片的目數更大、偶聯劑處理要求更高。
玻璃鱗片由于其自身的特殊結構和優良的耐腐蝕性能，通常被用作重防腐蝕涂料和襯里的填料，玻璃鱗片在膠泥或涂料中呈層狀分布（1000～1500μm涂層中有100～150層玻璃鱗片），使防腐層構成迷宮式結構，有效降低空氣和環境液的透過率，從而達到抗介質滲透之目的，同時玻璃鱗片可降低整個涂層的膨脹系數及硬化收縮率從而提高了涂層和基體材料的接著性，防止裂縫和剝離脫落現象的出現。
玻璃鱗片化學處理劑及處理方式的選擇，對材料的性能及其制備工藝影響很大。經過偶聯劑處理和不經過偶聯劑處理的玻璃鱗片，其耐蝕性能相差很大，特別是耐一些強腐蝕介質時區別很大。偶聯劑不僅能有效地在樹脂和鱗片界面起到化學鍵合作用，提高其物理性能，而且形成的聯接鍵還必須具有耐化學腐蝕介質破壞的性能。玻璃鱗片表面處理采用的偶聯劑的選擇以及適宜的添加量，目前都還只是經驗數據，通常使用的偶聯劑有*和酞酸酯偶聯劑，目前市場上出售的絕大部分是經偶聯劑處理后的玻璃鱗片產品。必要時，建議向筆者或歐文斯-康寧、坂硝子等公司咨詢。
玻璃鱗片是個好東西，但是并不是說任何情況下都適合去使用或單獨使用玻璃鱗片。因此需要特別指出的是：①固體含量低，成膜類涂料涂層的揮發性溶劑太多，則不宜加入玻璃鱗片；②在使用玻璃鱗片的同時，一定要輔以其它顏、填料；③玻璃鱗片的片徑不是越大抗滲透性能越好，往往需要大小配合使用。
玻璃鱗片采用防水牛皮紙袋包裝，產品存放應高于地面10cm并作防潮處理，打開包裝時，發現有結塊和互粘附等現象，說明吸潮變質，不可使用。
總結來說，玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點：①受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞；②提高了涂層和膠泥的機械強度；③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數，防止應力剝離；④耐磨性和擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢??；⑤由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小、熱膨脹系數也小，故粘接強度不會因熱膨脹而衰減，熱穩定性好；⑥修復性佳，使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補；⑦對防護面適應性強，尤其適用于復雜表面的防腐；⑧施工性好。可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。
