進(jìn)口雜化聚合物材料
進(jìn)口雜化聚合物材料的性能
雜化聚合結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機(jī)-無機(jī)雜
化分子結(jié)構(gòu),玻璃化溫度高達(dá)200℃ ,分子結(jié)構(gòu)不含
有薄弱基團(tuán),具有抗強(qiáng)腐蝕和高柔韌性的雙重性能。
分子鏈有機(jī)相補(bǔ)充無機(jī)相的剛性,分子鏈無機(jī)相提
高有機(jī)相的耐腐蝕和耐高溫,增強(qiáng)相以高韌性、高承
載力提高材料的力學(xué)性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對表
層實(shí)現(xiàn)納米級封孔,“迷宮”效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)可
有效抵制腐蝕介質(zhì)對雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。
進(jìn)口雜化聚合物材料
雜化聚合結(jié)構(gòu)層主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目 單位 性能指標(biāo)
密度
g / cm
3
1.3±0.1
吸水率 %
<0.3
水蒸汽滲透系數(shù)
g · cm /
( cm
2 · s · Pa )
<5×10
-14
熱變形溫度
℃ >200
氧指數(shù)
% >25
5%H 2 SO 4 50℃ , 14d
表面無開裂、
起泡和腐蝕
1.5% H 2 SO 4 、 0.1%HCL 、
0.1% HNO 3 、 0.1%H 3 PO 4
80℃ , 7d
表面無開裂、
起泡和腐蝕
耐熱性
180℃ , 24d
表面無開裂
熱老化性
180℃ , 30d
表面無開裂
耐磨性 1000r
mg
<35
將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過“三孔四線”雜噴
量化可控工藝應(yīng)用在煙囪防腐上,可實(shí)現(xiàn)對煙囪的
整體無縫噴涂施工,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和監(jiān)控
驗(yàn)收措施保證施工質(zhì)量,在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐
高溫、耐強(qiáng)腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此,
這種雜化聚合材料具有耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕、耐高熱沖擊
和溫變、高耐磨損、抗力學(xué)破壞能力強(qiáng)、表面能低等
特點(diǎn),非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應(yīng)
用。
2.3 雜化聚合材料的技術(shù)優(yōu)勢
(
1 )雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度和熱變形溫
度均高達(dá)200℃ ;能與鋼基體給合牢固,粘接強(qiáng)度大
于10MPa ;經(jīng)過-30℃~180℃冷熱交變沖擊后,仍
保持優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐蝕性能,較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度、
彎曲強(qiáng)度和高韌性能,能適應(yīng)煙囪擺動(dòng)和溫差變化
產(chǎn)生的形變,可避免應(yīng)力集中而造成對雜化聚合結(jié)
構(gòu)層的破壞。
(
2 )采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝,實(shí)現(xiàn)
了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工,使煙囪內(nèi)壁
形成*隔絕酸液的整體保護(hù)內(nèi)襯層,保證酸水不
會(huì)滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼
結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型,整體
結(jié)構(gòu)沒有縫隙,對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接
部、伸縮縫、積灰平臺等部位,做特殊的防腐加強(qiáng)處
理,進(jìn)一步確保防腐層的整體性。
(
3 )雜化聚合結(jié)構(gòu)層可連續(xù)機(jī)械化高效率施工,
且在常溫下固化,一次施工厚度達(dá)2mm ,避免人工
施工造成的質(zhì)量不*性,且維修簡單易行。各道
施工工序都采用*的檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),可
有效監(jiān)控工程質(zhì)量。
2.4 雜化聚合結(jié)構(gòu)層的施工
在雜化聚合結(jié)構(gòu)層的施工中,必須重點(diǎn)做好煙
囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理,或做好對舊防腐層的
處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大,正常運(yùn)
行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔,而施工中
全部的腳手架立桿都支撐在底板上,噴涂施工中的
濺落物也都集中在底板上,一旦對底板基體的處理
不*或雜化層的噴涂不密實(shí),就會(huì)造成酸液滲漏
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