上緯樹脂901中溫鱗片膠泥價格

鋼結構煙囪防腐蝕方案(乙烯基鱗片膠泥）

A、材料說明

  VEGF鱗片涂料在煙囪中的應用可行性是廊坊通亮防腐材料有限公司*內防腐蝕科研究所共同做出的結果，并在國內的脫硫煙囪中得到廣泛應用。VEGF鱗片涂料的產品優勢：

 VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片，在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。所以VEGF材料具有以下特點：

(1) 耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

(2) 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。

(3) 鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

(4) 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

(5) 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

(6) 具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。

(7) 工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

B、結構說明

1、在煙囪的頂部（包括內側和外側），在含有部分二氧化硫等腐蝕介質的煙氣作用情況下（尤其在FGD系統出現故障運行情況下，煙氣會通過旁路煙道直排），大氣中含有水汽或者下雨情況下，會形成酸霧，會*的腐蝕設備，所以應該在這段區域應該加厚，做成1.5mm。

2、對設備突變部位和拐角處，該部分是應力集中的地方，對這些薄弱環節進行FRP加強，并利用VEGF鱗片涂料與碳鋼基本同步膨脹的特點，先做一層VEGF涂層后在加襯玻璃鋼層，因為玻璃鋼層具有整體性好、力學性能好的特點，可以較好的緩沖溫度和力學沖擊。這些區域包括突出部分、拐角處（如煙道進口處等）。

3、由于迎風面要抵擋大量粉塵的摩擦和可能發生的溫度變化，因此進行FRP和耐磨特別加強處理，在煙道進口上下各5m范圍內。

4、由于煙氣中含有粉塵，在煙囪的*運行中，可能在底部造成積灰情況，為了方便清洗等的便利，我們建議在底部做防腐蝕處理，并用整體砂漿方式以能隨較大的載荷，以便利機械等進入。

5、采用配套的高溫VEGF底涂可以保證涂層在200度以下短期工作，煙囪入口區域采用的具有特別的耐磨面層可發有效防止煙氣進口時的沖刷。

6、灰斗及其以上0.5米壁考慮到積灰清除和檢修過程中可能的機械損傷，需要在正常VEGF涂層之上，增加襯里30mm厚度耐酸磚。考慮到進口*煙氣沖擊和溫度不穩定因素，襯砌膠泥采用我公司生產的VEGF耐防腐膠泥，底鋪和接縫寬度設計為5mm.

C、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分防腐蝕方案、范圍

煙囪zui上部平臺以外的部分外筒壁和煙囪zui上部鑄鐵壓頂部分表面。

乙烯基鱗片膠泥廠家（煙囪防腐）

D、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分腐蝕特點

頂部外筒處于煙囪出口，當煙囪通過脫硫濕氣時，受自然溫度的冷卻，濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨，對頂面和外筒壁進行*酸雨沖刷，造成混凝土（或鑄鐵）壓頂和外筒壁存在高速腐蝕；另外該部位是煙氣的出口，除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外，還受可見光*照射，防腐蝕設計應考慮抗光照老化性

1、防腐蝕方案

 全部表面采用VEGF鱗片膠泥加厚處理，防腐層厚度為2mm,表層進行防UV處理。

2、防腐工藝結構

        基層表面處理（混凝土砂漿找平）

        通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

        通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

        通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

說明：1、可采用刷涂或無氣噴涂工藝

      2、頂部一般情況下是鑄鐵壓頂，對鑄鐵應進行噴砂表面處理，但在施工中可去掉乙烯基鱗片底漆一道工序。

E、頂部內筒10米處防腐蝕方案、防腐蝕范圍

     1、     煙囪出口10米內筒表面。

 2、腐蝕特點：頂部內筒處于煙囪出口，受自然溫度的冷卻，濕煙氣中的酸性水蒸氣形成結露，對桶內壁進行*酸腐蝕；另外該部位是煙氣的出口，還受可見光*照射，防腐蝕設計應綜合考慮。

 3、防腐蝕方案：全部表面采用通亮VEGF鱗片膠泥加厚處理，防腐層厚度為3mm.表層進行防UV處理。

4、防腐工藝結構

       基層表面處理

       通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

       通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

       通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

F、煙囪內筒壁其他表面的防腐蝕結構設計

 1、腐蝕特點：

     內筒壁主要是飽和濕煙氣的腐蝕和高溫原煙氣的沖刷，有一定的結露匯集液體滴流，受高低溫交變工況力作用，表面會形成高酸性附著物，這種附著物有氧化酸性（如硫酸、硝酸等）又有非氧化酸性（如鹽酸等），這種沾附物被煙氣不斷的潤濕和干燥，形成強腐蝕。

 2、防腐蝕方案：

采用輥涂或無氣噴涂工藝施工，為防腐層厚度為1.5mm-2mm富城VRGF鱗片涂層。

 3、防腐工藝結構

        基層表面處理（混凝土砂漿找平）

        通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

        通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

        通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

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G、特殊部位的處理

由于脫硫煙氣濕度很大，冷凝水很多，原理舊煙囪內襯、積灰平臺、煙道沒有坑滲透措施，因此脫硫改造時煙囪的抗滲措施必須慎重考慮，針對各個漏水的關鍵部位分別進行處理。

 1、伸縮縫部分

由于涂料層抵抗變形能力較差，在溫度伸縮縫處由于其變形量較大，涂層容易拉裂會造成酸液滲透，因此在煙道伸縮縫或煙道與煙囪結構縫處，應采用聚苯乙烯泡沫條塞縫，再用膨脹止水條和耐酸耐熱的改性氟膠進行填鑲，填鑲深度為 ≥ 100毫米。這是平臺和煙道漏水的關鍵部位，必須慎之又慎。膨脹止水條可以適當加熱拉細拉長填鑲。

F、積灰平臺

積灰平臺表面是結露匯集區，*浸在酸液中，是煙氣內防腐zui嚴重的區域，高低溫交變的煙氣狀態下表面會形成高酸性附著物，這種附著物即有氧化酸性（如硫酸、硝酸等）又有非氧化酸性（如鹽酸等），這種附著物被再次潤濕后，腐蝕強度加強。

積灰平臺的排水處理也是整個煙囪內襯防腐改造處理成敗的關鍵，由于脫硫后煙囪內基本上是飽和水蒸氣和煙氣的混合氣體，平臺積水量很大。必須進行有組織的排水，首先要將平臺上的雜物清理干凈，鋼筋砼積灰平臺上的填充物都要清理，露出堅硬的、干凈的砼表面，先用通亮VEGF底涂滿刷1-2遍作過渡層，隨后用樹脂混凝土做出1-1.5%坡度的排水坡，中間有隔煙墻的應在邊上設第二個排水口，直徑不小于￠159，中間沒有隔煙墻的應在中間設一個排水口，直徑不小于￠219，排水口的防漏設計，要求有專門的措施。樹脂混凝土排水坡上再做兩布四涂防腐蝕層。

另外排水口是在機會平臺處開一個空，用PVC管導走酸液，在PVC管的接合處可增加一試鏡來觀察酸液的導出情況。

積灰平臺與筒內壁交接處結構縫應用氟膠填鑲，找坡砼在拐角處應做成圓弧，平臺兩布四涂處理層在桶壁上的高度不小于500mm。