洗沙石料場泥漿水快速清理設備 洗沙場污泥脫水用什么設備？洗沙場污泥脫水離心機
洗沙石料場泥漿水快速清理設備 洗沙場污泥脫水設備，洗沙場污泥脫水離心機，全自動連續運行洗沙污泥脫水機
沙場污泥、泥漿、污水的處理困難大，主要是一個成本的投入，一般性一臺泥漿處理設備至少需要10萬以上的價格，再加上后期的電費、人力以及藥劑成本，如果水用來回用，處理成本會在1~2元，而如果直接排入水源，那成本可能就要達到3~4元，本文所作解答，屬于*的經驗積累，具有比較高的參考性。
沙場污水是一種水中含有一定比重的細泥顆粒的混合液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。
如果其中沙的比例比較重，可以考慮先將棉沙用細沙回收機提取，這樣降低了泥漿的含量與比重，在后道工序當中使用臥式離心機，將會效率更高，也更節省成本。
臥螺離心機具有如下優點：
臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機是需要利用濾帶的擠壓 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，這樣會造成大量二次污染的水了；
離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但帶機對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
、離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；
、在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L〔干泥〕，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
、離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續運行除停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；
、離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；
、離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；目前用于分離的傳統過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性*的材料做過濾介質；
、土建成本：由于離心機占用空間小，而帶機的占用場地大，造價高。污泥濃縮脫水間土建費用要比離心機土建高很多，節省的空間場地可以更有效的利用于其它生產，節省一筆無形開支。 歡迎廣大客戶詳情。
的維護方法：
1、采取多種措施，減少主機的振動，zui主要的是要保證主機的水平放置。
2、減少上清液含固率，降低主機磨損程度，定期清洗上清液返流管，在生產運行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導致脫水污泥含固率下降。
3、定期清理進泥螺桿泵，做好絮凝劑自動投配裝置的維保，由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM, 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積。
，產品結構合理，技術*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。本設備專門適用于建筑打樁泥漿，制沙場洗沙廢水處理，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
洗沙場污泥脫水用什么設備？洗沙場污泥脫水離心機
