薄膜開關(guān)壓凸機 液晶保護膜裁切機
【油壓機細節(jié)】
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW;
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設(shè)備待機時噪音比同類產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點定位精度高,重復(fù)精度達到0.01mm以下保證壓印深度;
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
售后服務(wù)
1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話,隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。
【油壓機款式】
按結(jié)構(gòu)形式分類
主要分為:四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機, 擠壓成型等。
可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂制
【用 途】
廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。
參數(shù):
公稱力(KN): 500
液體工作壓力(MPa):14
理論出力Theory output(Ton):40 30 20 10(壓力大小可調(diào))
工作面尺寸(長*寬)MM :左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺離地面高度(MM):850
開口距離(mm) :300
油缸行程(mm):300
閉合距離(mm): 0
油缸快速下降速度 (mm/s) :150
油缸慢速下壓工進速度 :50
油缸上升速度 (mm/s) :150
電源Power source :3ф380VAC,50/60Hz
備注:
1.上下工作臺面開3條T形槽,
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動開關(guān)雙按鈕控制(綠色),急停用蘑菇式(紅色)
4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
【工作原理】
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
薄膜開關(guān)壓凸機 液晶保護膜裁切機