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TPEP防腐螺旋鋼管每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象銷售部 盧 ,鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行*SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查。
TPEP防腐螺旋鋼管每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象銷售部 盧 ,鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行*SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查。螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的前提下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;同種材料按入庫先后分別堆碼;露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.0m;8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
TPEP防腐鋼管的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。涂層具有良好的絕緣性,能在陰極保護作用下抵抗化學腐蝕,達到*保護的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度,應用溫度范圍寬,能在–30~100℃之間保持佳性能施工方便、無需底漆、固化迅速,可流水線作業,涂裝效率高;管道檢測和修補簡便,涂層質量容易控制。按使用方法可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉;
TPEP防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品,是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。是濰坊東方鋼管自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層。按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。重防腐改性環氧粉末涂料之所以有上述優良特征,與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。重防腐粉末涂料的基料是改性環氧樹脂,它的結構中含有高極性和活性的環氧基,能與金屬表面形成化學鍵且有很強的附著力,固化劑采用胺類和酚類物質,屬于加成固化反應,沒有小分子揮發物放出,不會形成針孔而影響涂膜防腐性,這對防腐涂料是非常重要的。普通環氧樹脂結構中,環氧基只在端基上,因此涂膜交聯密度低,具有很好的柔韌性,但防腐性、耐高溫性很差。此固化劑高溫下與環氧樹脂反應性*,形成的涂層柔韌致密,具有良好的物理及化學性能,適合長輸管線的防腐。鄰甲酚甲醛樹脂是一種多官能度的固化劑,與酚醛改性環氧樹脂結合將得到非常好的抗高溫、抗化學品性,適合石油鉆管、消防管道的防腐。這些顏料除具有很好的防腐性能外,對涂膜與鋼管之間的氣泡有很好的消除作用,考慮到陰極保護,顏料的選用應盡量避免磁性及導電性物質的引入。
TPEP防腐是國內乃至*進防腐,使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術,已經有近70年的歷史,內涂層是熱熔結環氧粉末涂層,引進的日本的技術,也已經有50年使用歷史。內壁光滑不結垢,達到食品級要求。鋼樁作為海港碼頭的重要結構,其在嚴酷的海洋環境下的防腐蝕日益受到重視。對于長使用壽命海港碼頭鋼樁,*鋼樁水上部分采用重防腐涂層,水下采用涂層和陰極保護的防腐技術。 海港碼頭多采用鋼板樁或鋼管樁結構,嚴酷的海水環境對鋼樁的腐蝕非常劇烈,選材不當設計不合理、不采取保護措施往往使得碼頭過早地需要維護加固,甚至報廢。國內外鋼樁的防腐措施主要有腐蝕裕量法、耐腐蝕鋼材、涂層防腐、陰極保護、涂層和陰極保護聯合防腐等方法。填料主要有超細石英粉、云母、硅灰石等惰性功能填料,適當加入有利于降低涂膜的收縮和膨脹系數,并使涂層防腐性能大大提高。填料一般要用偶聯劑處理,偶聯劑分子一端與無機填料連成一個整體,提高了涂層的致密性及附著力,降低了吸水性,增強了耐鹽霧、耐海水及耐陰極剝離的能力。
tpep防腐鋼管目前在世界范圍應用效果評價很好,對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段,如資料中提到陰極保護屏蔽的問題,到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明,隨著使用年限的增加,出現缺陷zui少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。我們本著誠信為本的原則,以質量求生存,以信譽得發展的企業經營理念,不斷開拓進取。在激烈的市場競爭中,憑借良好的合作關系公司茁壯發展,在持續改進、追求不斷進取、*滿足的信念,企業在不斷創新中求發展,個人靠創新精神求進步,日積月累,量變到質變,每天的一小步,就是企業將來的一大步,點滴的匯集,使公司成長的實力雄厚的流通企業。
我們會用的姿態迎接您的到來!我公司除日本韓國等,常年出口。本公司可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯(3PE)、(2PP)、(3PP)、多種環氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂漿襯里防腐、環氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐,環氧粉末熱熔鋼管防腐,水泥砂漿內襯鋼管防腐,鋼管內外涂塑防腐,冷熱水鋼塑復合管,消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE防腐,預制直埋管件保溫防腐等工程。執行標準SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。本公司貫以嚴格的標準、優質的產品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,公司先后通過了ISO9001-2000質量體系認證。國家特種設備制造生產許可證(壓力管道認證),化工防腐蝕施工資質證書,公司理化實驗室已取得中國合格評定國家認可委員會認可證書。
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