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內溶解環氧粉末防腐無縫鋼管廠家后期維護

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產品型號219*6

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更新時間：2017-04-08 14:20:39瀏覽次數：505次

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產品簡介

水和燃氣Z公道的輸送都是用管道輸送銷售部盧
。給水工程中，現代化的水處理廠，從水源地取水后，經沉淀、過濾進進凈水池，再用泵送至城區管網，直達用戶。干線管道的壓力較高（1.6－2.4MPa）,城區管網的壓力一般為0.5－1.0MPa，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質量的進步，居住區域內的給水管道，可分為飲用水管道、普通

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水和燃氣zui公道的輸送都是用管道輸送銷售部盧
。給水工程中，現代化的水處理廠，從水源地取水后，經沉淀、過濾進進凈水池，再用泵送至城區管網，直達用戶。干線管道的壓力較高（1.6－2.4MPa）,城區管網的壓力一般為0.5－1.0MPa，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質量的進步，居住區域內的給水管道，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。燃氣工程，按用途分為城區管網、庭院管網、戶內管道。按壓力分為高壓管道（0.3< P≤0.8；P－壓力，單位MPa）、次高壓管道（0.15）。

2 “黑管”

“黑管”是我們制管行業的一句行話（非標準行業名詞術語），它是指未鍍鋅和未經其它*性涂裝處理的無縫鋼管和焊接鋼管。

鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發明家為輸送燈火用煤氣而將槍筒連接起來才開始的。1836年英國已經有了擠壓法生產無縫鋼管的，但直到1885年孟內斯曼（Manmesmann）兄弟才發明了由棒鋼直接生產無縫管的工藝。在焊接管方面，1923年取得，經過了低頻電阻焊接法和直流焊接法，現在已進進到主要生產中、小直徑鋼管用的高頻感應焊接法（沙麥――朱魯法）時代。另外，對于大直徑鋼管，采用U.O成型工藝埋弧自動焊生產直縫管，采用螺旋成形工藝埋弧自動焊生產螺旋鋼管。

2.1 無縫鋼管

無縫鋼管的生產方法大致分為斜軋法（孟內斯曼法）和擠壓法。前法是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。后法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。

2.2 焊接鋼管

此法是將帶鋼卷成圓筒形，然后將接縫焊接起來成為鋼管。這種方法起源很早，1824年就已經有了。1832年在美國費城建成了世界上zui早的焊管廠。隨著焊接技術的發展以及大直徑鋼管需要量的增加，焊接鋼管生產有了驚人的發展，目前*焊接鋼管的生產量已達鋼管總產量的75％。焊接鋼管可分為電阻焊鋼管，螺旋縫埋弧焊鋼管，UOE直縫埋弧焊鋼管。

2.2.1 電阻焊鋼管

電阻焊（Electric Resistance Welded）鋼管，簡稱ERW鋼管或高頻焊管，它具有以下諸多優點：

1）生產效率高，本錢低，其價格約為UOE直縫埋弧焊鋼管的85％；

2）尺寸精度高，其圓度（Roundenss）優于螺旋焊管，在現場對口可節省大量工時；

3）表面光潔，外形美觀，有利于內、外防腐層的涂敷。過往，由于ERW鋼管焊縫可靠性差，管道曾出現過大量事故，因此限制了對ERW鋼管的使用。近來，浙江金洲團體投進巨資，通過研究職員和制管廠的共同努力，這種情況已有很大改變，ERW鋼管的焊縫質量已可以與直縫埋弧焊鋼管相比媲美。

金洲團體ERW制管過程采取了以下技術措施：

1） ERW鋼管制管過程中熱輸進量的控制，影響熱輸進量的因素很多，首先是會聚角（Convergency Angle）的影響。試驗結果表明，在其它因素不變的情況下，會聚角太大會造成冷焊，會聚角過小則會造成過燒。影響熱輸進量的另一因素是鋼管在成形線上的前進速度。試驗結果表明，在其它因素不變的情況下，速度過快會造成冷焊，速度過慢則易造成過燒。

2）加強在線自動檢測，金洲公司制管廠為了保證ERW鋼管的質量，在制管工藝中增設了多道探傷檢測。開卷后，鋼帶兩側進行超聲波檢測，焊接完成后進行渦流探傷。除此之外，還要進行多次外觀檢查，并抽樣進行壓扁試驗及其它機械性能試驗。

2.2.2 螺旋縫埋弧焊鋼管

將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑鋼管的生產中：

1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；

2）由于是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；

3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；

4）設備用度便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的盡大部分集中在焊縫及熱影響區，焊縫長就意味著缺陷出現的概率大，這是*制約螺旋焊管更加廣泛應用的主要原因，也是*以來爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更*的題目。螺旋管制造技術發展到今天，我們應該全面地、正確地進行評價和比較，重新熟悉螺旋管焊縫較長的題目。首先，由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向確當量缺陷長度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力zui低的方向，而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力zui低的方向，使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了上風。