中溫玻璃鱗片膠泥高溫玻璃鱗片膠泥雜化聚合物?
雜化聚合物
碳化硅雜化聚合物的強耐酸性、耐高溫、粘結(jié)力強等優(yōu)點，對于混凝土煙囪的防腐處理具有非常強的適用性，值得應用推廣。
一、煙囪設(shè)計概述及現(xiàn)狀
（一）煙囪設(shè)計概述
熱電廠2?135MW燃煤發(fā)電機組煙囪為單筒式混凝土煙囪，全高180m，筒身根部外徑18.9m，煙囪zui小的內(nèi)徑為5.4m，整根煙囪由基礎(chǔ)、混凝土外筒、保溫層及內(nèi)襯、積灰平臺及其附屬設(shè)施等部分組成。
煙囪外筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筒壁設(shè)計為變坡圓臺體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥，90m以下混凝土標號為C40，90m～180m混凝土標號為 C30。排煙筒內(nèi)襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上，內(nèi)襯由里向外的結(jié)構(gòu)組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的 鐵絲網(wǎng)。筒身自115m～180m涂刷紅白相間航標漆5節(jié)，頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設(shè)置兩層信號平臺，平臺采用碳鋼熱鍍鋅材料。
（二）煙囪運行狀況
熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術(shù)，煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣，煙囪內(nèi)襯無腐蝕。
二、改造必要性
為適應國家超低排放標準，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析 出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，必須對其進行防 腐處理。
三、煙囪防腐材料選型
鑒于防腐處置方案較多，為選用合適的防腐材料及方案，應從煙囪結(jié)構(gòu)、防腐材料特性以及是否會形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計。
（一）煙囪熱力計算及直徑選擇
對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙 氣流，當速度達到一定的臨界值時，大直徑液滴會向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍 800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據(jù)國外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)計算，單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內(nèi)筒的防腐方案，勢必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙 囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進行防腐，則節(jié)點處實際煙速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
