抽空發生時的故障情況:
1、泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;
2、機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效;
3、泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質沖洗)的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。
附帶情況:
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發出雜音異聲。
5、泵體發生振動。
6、泵缸溫度升高。
產生抽空的原因及處理方法:
1、離心泵入口處發生漏氣。
處理方法:若是入口漏氣,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、離心泵入口處發生堵塞。
處理方法:若是入口堵塞,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
3、離心泵入口處壓力不夠。
處理方法:若是入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
4、離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。
處理方法:若是入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
處理方法:若是入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。
6、離心泵出口開度太大(小)。
處理方法:若是出口開度太大(小),則應進行適當調整各閥開度。
7、離心泵封油帶水。
處理方法:若是封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
8、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
處理方法:若是塔或容器內液面液位低,則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。
9、離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
處理方法:若是葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
10、離心泵電機反轉。
處理方法:若是電機反轉,則應及時調整轉向。