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 一.產品簡介

     德州鑫鼎昊環保科技有限公司在吸收*工藝技術基礎上，研制開發了一款自動加藥機，即一體化絮凝劑制備裝置。自動加藥機是集溶藥、熟化、投加于一體的全自動加藥系統。   
     全自動加藥機工作原理：絮凝劑干粉倒入干粉進料機的料斗，通過改變進料電機3的轉速來控制進藥量。干粉由投配螺旋經過輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結塊堵塞輸料管。進入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個緩緩轉動的電動攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發生沉淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時進行間歇攪拌。

     當絮凝劑制備時，熟化格中的攪拌器停止轉動，防止新流入的藥液和已經熟化好的藥液混和，影響絮凝效果；當制備停止后，熟化格中的攪拌器重新啟動，將剛進入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計，當投配格液位低于設定液位時，加藥系統開啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達設定水位時，為防止溢流，系統停止運轉。 全自動加藥機是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉容配及投藥裝置。本系統由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、菜單操作簡單明了等優點。本品槽體采用SUS 304優良不銹鋼板材，耐腐蝕、美觀、壽命長等特點。本品具有質量可靠，外觀精美、強大的技術支持，可按用戶要求量身定做。 

二.工作原理

2.1系統組成

XDHJY系列一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進料機和自動控制系統三部分組成。

2.1.1  箱體

箱體由PP或SUS304材料制成，分為三格（XDHJY-500型設備箱體分為兩格），即制備格、熟化格和投配格，每格裝有1個電動攪拌器，便于充分混和藥液。在投配格中裝有液位計，檢測高和低液位，保證整個系統不間斷供藥。在制備格上還有一個混合器，起到浸潤藥劑的作用。

2.1.2 干粉進料機

干粉進料機包括料斗、進料電機、投配螺旋和混合器。電機由控制箱內的變頻器調整轉速，從而控制投配螺旋的轉速，調整投加藥量，控制制備藥液的濃度。

2.1.3 自動控制系統

自動控制系統主要包括控制箱、各種傳感器（如液位計、料位計）和控制部件。通過它實現全自動控制——全自動運行、報警、停止及再啟動。自動控制系統使整套設備安全運行，從而延長設備使用壽命。

2.2工作原理

絮凝劑干粉倒入干粉進料機的料斗，通過改變進料電機3的轉速來精確控制進藥量。干粉由投配螺旋經過輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結塊堵塞輸料管。進入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個緩緩轉動的電動攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發生沉淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時進行間歇攪拌。

當絮凝劑制備時，熟化格中的攪拌器停止轉動，防止新流入的藥液和已經熟化好的藥液混和，影響絮凝效果；當制備停止后，熟化格中的攪拌器重新啟動，將剛進入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計，當投配格液位低于設定液位時，加藥系統開啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達設定水位時，為防止溢流，系統停止運轉。