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上海旻陽實業有限公司
奉賢無塵噴漆加工 塑膠表面噴漆處理 主要噴漆加工的產品:金屬件,塑料件、噴涂、烤漆、真空鍍、注塑,雷雕、移印、網印、拋光打磨、攻牙、PC塑膠、ABS塑料、UV亮光、UV烤漆、PVC塑膠、彈性漆、 PU光油等。歡迎廣大企業來我司恰談業務,我司給予以Z真誠的服務!
奉賢無塵噴漆加工 塑膠表面噴漆處理回收粉末涂料過程中,回收粉末涂料未經過篩或者過篩篩網目數太小(網眼太粗)或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來進入到回收粉末涂料后,那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。
解決方法是讓回收的粉末涂料必須經過自動或手動振動篩過篩,篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。
為了防止輸送鏈掛具上面固化的粉末涂料脫落下來污染回收粉末涂料,就要及時定期處理吊鉤上的固化粉末涂料。噴粉室中的回收粉末涂料也必須用適當目數的篩網過篩后使用。
在自動回收粉末涂料與新粉混合系統中,要定期檢査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末帶進去的固體顆粒等雜質,并根據情況進行必要的處理或者*用新粉末進行更換。
奉賢無塵噴漆加工 塑膠表面噴漆處理從粉末涂料生產廠方面來考慮,可以在配方中添加消泡劑等助劑,使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力,使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出,同時逸出空氣后的空隙(空穴)文能很快流平而*跡。
2、被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上,在進行粉末噴涂時容易產生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。
3、靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產環境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時,成為涂膜中的質點或顆粒。
這種問題通過將噴粉室與生產車間隔離,防止生產車間的灰塵和污物帶進噴粉室,同時進入噴粉室的空氣經過認真凈化處理就能解決。
4、當涂膜厚度在50^m以下時,涂膜過薄,粉末涂料在熔融流平時,還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒,使涂膜上顆粒更多,但是如果涂膜厚度達到一定的程度,例如70~80pm時,涂膜上的顆粒就很少。
一般涂膜厚度越厚,涂膜的流平性越好,可以隱蔽一定范圍的顆粒,適當增加涂膜厚度,也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經驗證明,涂膜厚度達到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。
皺縮
①不適當的干燥方法導致漆面干燥不均勻。 ②漆層太厚或太濕,將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥,漆面就會出現變形和皺紋。③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。
修正方法:在油漆充分干燥后,清除皺縮漆面,重新進行噴漆。
原子灰或中涂底漆開裂
①原子灰層或中涂底漆層過厚,每層之間干燥時間不充分,使得原子灰層或中涂底漆層表面干燥而底層松軟,導致原子灰層或中涂底漆層開裂。②原子灰或中涂底漆層與舊漆層之間的過渡區,即羽狀邊周圍處理不充分,導致原子灰涂層結合不緊密而開裂,應使用600號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。③底漆中使用了不符合要求的稀釋劑,導致底漆層不易干燥或過度收縮而開裂。
修正方法:*打磨開裂區,重新刮涂原子灰并噴涂底漆和面漆,注意涂層之間留出足夠的干燥時間。
細小龜裂
①漆層過厚。②使用了錯誤的添加劑。
修正方法:如果龜裂不能用打磨拋光的方法去除,應*將開裂的部位打磨光滑。情況嚴重時,應清除漆層,直至露出金屬層后重新噴涂。
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