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洛陽研博爐業有限公司
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閱讀:508發布時間:2017-2-18
實驗爐在冶煉過程出現損耗屬于一種常見現象,主要原因是由化學損失和氧化物電極打破物理磨損造成的。出現損耗時如何及時修復設備是用戶zui為關注的問題,不同的損耗原因有不同的修復方法。化學損失的原因是:氧槍的長度和電阻爐壁角設計、廢鋼和不合理的爐門氧槍氧電極表面氧化造成了嚴重的交通過高,這種情況下會增強設備的化學損失。研博爐業給出以下相應解決方案:
1、優化,減輕避免吹氧對電極的直接影響; 2使用過程,優化氧槍控制,調整氧槍zui大氧流量。
除以上常見的化學損耗之外,電極破碎也是實驗爐常見損耗原因之一,主要有兩方面的原因:即機械故障和電動相位控制。對于這種危害研博爐業給出的修復方案是:
1、溫度高于400℃時,不允許打開實驗爐門。
2、實驗爐zui高使用溫度不允許超過限定溫度。
3、實驗爐氣溫降低不要大于50℃。
4、在使用過程中避免用力過猛,以免造成爐底損壞。
5、操作人員要確保儀表和電氣控制箱的正常運行。
當實驗爐內襯和爐體有損害時,一定要及時修理,以延長爐襯使用壽命,避免內襯*破壞,無法修復,給用戶帶來重大損失。
以上方法可有效解決實驗爐工作中出現的損耗問題,希望對用戶有所幫助。
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