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邢臺口腔污水處理設備質(zhì)量 陳工

 1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。

 2、具有脫氮除磷能力，并可以通過調(diào)節(jié)設備的構(gòu)造，達到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力。
 3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高。
 4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征。
 5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理。 

 6、潛水泵中可設于設備之中，減少工程投資。

 7、設備可設于地面上，也可埋于地下。埋于地下時，上部覆上可用于綠化，廠區(qū)占地面積少，地面構(gòu)筑物少。

 8、易于完成自動控制，管理操作簡單。
 9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。
 缺點 1.不利于維修，設備出現(xiàn)故障后，不方便檢修與更換。這通常是業(yè)主zui煩惱的。
 2.對環(huán)境適應性強，冬天防凍、夏天防洪，北方需要埋入較深，并做保溫處理。
 3、由于設備的局限性，該設備只能用在廢水量比較小的項目中。

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由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質(zhì)有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。 采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。 經(jīng)二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。 (2) 是否選用氣浮池 氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續(xù)的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。 經(jīng)工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。由不銹鋼材質(zhì)、碳鋼防腐材質(zhì)制造而成，符合行業(yè)內(nèi)技術(shù)要求標準，設備使用壽命50年。 (3) 脫氮除磷工藝的選用 由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經(jīng)處理直接排入水體容易造成水體的富營養(yǎng)化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經(jīng)過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。 牙科診所污水治理設備 特點： 1） WSZ系列地埋式設備可全套設備安放于地下（選擇性方式），設備上方可用于綠化，增加美觀度,節(jié)省了土地資源；或按要求將設備安放于地上。 2）本設備為全自動控制生化處理設備，設備運行安全可靠，無需專業(yè)人員值守。其出水水質(zhì)穩(wěn)定，并達到回用水標準。 3）設備維護簡單，無污泥回流操作，安全方便，無異味，低噪音。 4）設備內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂防腐，外部采用瀝青，防腐壽命可達20年以上。 5）節(jié)省資源，設備處理達標回用水，可用作綠化用水、沖廁、路面沖洗等，資源重復利用 6）處理范圍廣，可處理生活污水及其相類似的有機污水，可應用范圍廣 設備發(fā)貨交付驗收，支付設備余款，完成相關(guān)手續(xù)。

 陳工

   牙科診所污水治理設備厭氧接觸反應器 對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。 厭氧接觸法實質(zhì)上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環(huán)池水。 (5) 序批式反應器(SBR) SBR工藝的一個完整操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期 所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續(xù)排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續(xù)按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關(guān)系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。 SBR法有下列特點：①工藝簡單，調(diào)節(jié)池容積小或者不設調(diào)節(jié)池，不設二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地少，運行費用低；③反應過程基質(zhì)濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質(zhì)好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發(fā)生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。 SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求，在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運行方式，進水BOD5控制在160～200mg/L，本設計中來水經(jīng)前處理后，進入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達到NP式的要求。 (1)厭氧反應器的選擇 由于屠宰廢水的進水水質(zhì)中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。 厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。 厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。