食品廠氣浮機接觸區(qū)泥砂沉積的影響

一、接觸區(qū)泥砂沉積的影響：
待處理廢水在進入氣浮機前，SS≤60mg/L。隨著運行周期的增加，部分顆粒物或雜質沉積于接觸區(qū)內，過流斷面相應地減小，氣泡附著物的合速度矢量越會向下偏轉2。如此，部分絮狀物的上升速率減弱。針對這一現(xiàn)象，要加強氣浮效果，盡可能地增加接觸區(qū)的過流截面，使出該區(qū)的水流在水平方向上的速度值減低，合速度逼近垂直方向。對密度大的雜質和懸浮物含量較高的來水，應強化前工序的預沉處理，控制氣浮池的進水SS≤40mgL，氣浮機的進水流速控制在0.1m/s以下。接觸區(qū)與分離區(qū)的原有隔墻，其底部與砼池底為一體澆筑成型。
改進的鋼制隔墻底部與池底預留約100mm間隙，便于接觸區(qū)內的積泥排泄，保障了接觸區(qū)容積和過流截面。同時修訂崗位操作規(guī)程，將原有氣浮池底部積泥清理周期由1次/季度調整為1次/月。

二、釋放器的選型：
廢水處理系統(tǒng)初期采用T]型釋放器，出口通道易被水中的雜質堵塞，影響氣浮機的氣浮效率，釋放器的清理工作較為頻繁。改進后整體采用D=50mm的TV型釋放器，并安裝在距進水端池壁≤200mm、池底部≤200mm處。TV型釋放器具有的優(yōu)點:當出現(xiàn)堵塞時，接通壓縮空氣就可使下移，増大水流通道而使堵塞物排出。

氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。食品廠氣浮機接觸區(qū)泥砂沉積的影響