除油設備溶氣氣浮機的作用及原理

除油設備溶氣氣浮機的作用及原理

　　1.當設備注水停止時間過長，造成斜管區水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質。所以應盡量減少停機次數和停機時間。如出現上述情況時，可以將設備內的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現象會很快消失。

　　2.接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統進行調整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續處理進程。

　　3.控制氣浮出水調節管，將氣浮水位穩定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。

　　4.通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質是否受到影響等。

高效溶氣氣浮機

     特點:

    1.采用集成化組合方式，可減少空間需求，占地少，能耗低；

    2.自動化程度高，操作方便，管理簡單；

    3.溶氣效率高，處理穩定，根據需要，可調整溶氣壓力和溶氣誰回流比；

    4.按不同的水質及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置；

    5.采用高效反沖釋放器，提高溶氣水德利用率、同時保證氣浮設備工作的穩定性；

    優勢：

    1、可長期穩定性能、易操作、易維護、低噪音；

    2、溶氣氣浮機微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效率；

    3、自動控制及簡便的維護；

    4、多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等；

    5、溶氣水溶解效率80、比傳統溶氣氣浮效率高3倍；

    6、可以邊吸水邊吸氣、泵內加壓混合、氣液溶解效率高、微細氣泡≤20μm；

    7、多層排泥，確保出水效果；