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錦州污水處理氣浮機設備構成講解
溶氣氣浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成:
1、氣浮過濾一體機供應氣浮槽:
圓形鋼制結構,是污水處理機的主體和核心,內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置,是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而黏附于水中的絮凝體上升,清水*分離出來。均布器呈錐形結構,連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出,溢出口設有水位調節手柄,便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉積物,罐體上部設有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉動,連續將上浮的污泥刮到污泥槽內,自流至污泥池里。
2、溶氣系統:
溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統中關鍵的部分,其作用就是實現和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內部設計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:
用于溶解存儲藥液,其中兩個為溶解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除各種工業和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物,廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預處理的水質,除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外,大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質;印染行業的染料顆粒;造紙、化纖行業的短纖維;煉油、化工行業的石油及有機溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水,若沿用傳統的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導,人為地向水體中導入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術的出現,是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術的新領域。
錦州污水處理氣浮機設備構成講解
應用范圍
氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除各種工業和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物,廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
結構特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中,經減壓釋放,在水中產生微細的氣泡,微細氣泡的粒徑約20~40μm,更利于粘附在絮凝體上。
4、由于對絮凝要求條件寬松,可節約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
5、運行中易于調節,工藝穩定,不需專人管理。
6、克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
7、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決。
8、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。
主要技術參數:
氣浮設備按處理能力可分為:5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規格,也可根據用戶需求設計。
主要技術參數如下表:
型號 | 處理量m3/h | 溶氣水量m3/h | 電機 Kw | 刮沬機Kw | 空壓機Kw | 空壓機 型號 | |
SRQ-3 | 2-3 | 1.1-1.5 | 3 | 0.37 | 1.1 |
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SRQ-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.1 | V-0.1/8 | |
SRQ -10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -15 | 10-16 | 3-4 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -20 | 15-20 | 5-7 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -30 | 20-30 | 6-10 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -40 | 30-40 | 8-13 | 5.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 3 | V-0.36/7 | |
SRQ -60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 |
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SRQ -80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 |
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SRQ -100 | 90-105 | 30-35 | 15 |
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SRQ -150 | 125-150 | 60-80 | 22 |
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SRQ -200 | 175-200 | 80-100 | 22 |
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SRQ -250 | 225-250 | 110-120 | 22 |
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SRQ -300 | 280-300 | 120-180 | 37 |
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氣浮設備工作原理:
經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出;比水比重大的雜質下沉到底部,間歇性排放到污泥池。
設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
安裝、調試及注意事項
(一)、安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應 放置在扶梯側面,環境應干凈、清潔。
(二)、調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
2、溶氣系統運行:關閉所有控制閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態,然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
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