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營口污水處理氣浮一體機技術說明

氣浮機工藝流程

氣浮分離過濾主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。氣浮主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。

清水經過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣大限度地溶入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。

在原水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為400—1000mg/l，PAM為PAC的1/5左右），經過有效絮凝反應。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經過絮凝反應，進入接觸區。在接觸區內，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。

清水池的水再經過二次提升泵泵入機械過濾罐內，在一定的壓力作用下，通過過濾介質濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，從而達到凈化的目的。當運行一段時間后，通過反沖洗方式，對過濾介質進行凈化清洗，使之恢復過濾功能。

氣浮和過濾單元設置在一套撬座內，撬內管道、閥門連接為一起，簡化了現場安裝流程，操作簡單。

氣浮過濾分離凈化作為水處理的一種方法，被廣泛應用于污水處理的給排水工程。一體化氣浮設備是我廠根據*，并結合我國污水處理系統的實際情況，通過近十年的不斷試驗、使用、改進而成的，新型高效淺層氣浮機與傳統氣浮機相比，改靜態進水，動態出水為動態進水，靜態出水，使懸浮物（SS）在相對靜止的環境中垂直浮在水面上，污水在凈化池內僅需2~3min，處理效率*。國內二十多家化學制漿，半化學漿，廢紙造紙廠家及化工、制革城市污水等單位，使用我廠的一體化氣浮設備，已全部達標排放；并結合使用我廠自行研制的具有*水平的藥劑，成本大大降低，僅是原用藥成本的三分之二。

氣浮過濾一體機供應結構和原理

AFSF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

營口污水處理氣浮一體機技術說明

溶氣氣浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成：

1、氣浮過濾一體機供應氣浮槽：

圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池里。

2、溶氣系統：

溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中關鍵的部分，其作用就是實現和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐：

用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除各種工業和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業的染料顆粒；造紙、化纖行業的短纖維；煉油、化工行業的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

應用范圍

氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除各種工業和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

結構特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經減壓釋放，在水中產生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

4、由于對絮凝要求條件寬松，可節約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

5、運行中易于調節，工藝穩定，不需專人管理。

6、克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

7、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決。

8、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

主要技術參數：

氣浮設備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規格，也可根據用戶需求設計。

主要技術參數如下表：

氣浮設備工作原理：

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出；比水比重大的雜質下沉到底部，間歇性排放到污泥池。

設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。