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ZHG-1000反撈式格柵除污機工藝類型回轉式格柵除污機產品安裝調試說明

1.本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求，應保證：
A.格刪兩側面與井頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過20mm。
B.格刪井兩側面應平等，其平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平臺平。
2.本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，保證本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。
3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運轉的因素存在。
4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是與安全罩上所示方向*，嚴禁反轉。
5.用漲緊鏈輪調節器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。
6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用N68號機械油加至油面線。
7.裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉后，再投入負載運行。

ZHG-1000反撈式格柵除污機工藝類型常見故障及排除方法
1.在運轉中出現電機正常運轉而耙齒不運轉。
故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。
排除方法：⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
⑵查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。

2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟
⑴用手搖把插入電機尾部方榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉至檢修孔。
⑵卸去檢修孔邊板手把（參見回轉式格刪除污機檢修圖示）。
⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。
⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。
⑸將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。
⑹裝好檢修孔邊板手把即可。

日常維護及保養
1.在運轉過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響面器的正常運轉。
2.在機器正常運轉時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉半個月后須更換新油。以后每隔三個月換一次油。平時應注意減速器油位。

格柵除污機主要特點
1、由于回轉耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了　 齒耙在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
2、在減速機輸出軸端的上安裝了過載安全保護裝置，以避免因意外原因過載面損壞設備；
 3、由于格柵機回轉鏈配帶多個除污齒耙，使得除污效率高，清污*；
 4、結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現自動化。

回轉式格柵除污機產品簡介

回轉式格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前我國的固液篩分設備之一，*。

工作原理:GF型回轉式格柵除污機是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。

特點：該設備的優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。
本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
由于該設備結構設計合理，在設備工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象， 所以日常_工作量很少。

技術參數和選型
1．設備和耙齒規格
設備規格按機寬尺寸分HF300-3600型。機寬超過1800mm，則做成并聯機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質的形狀、_大小來選擇，同時選配不同的材質。
2．設備長短規格
設備_準溝深為1535mm，可根據用戶需要及使用實際情況任意加長。特殊規格另行設計。