張掖一體化廢水處理設(shè)備廠家價(jià)格|張掖一體化廢水處理設(shè)備廠家價(jià)格|

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設(shè)備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設(shè)備以前，必須搞清污水的性質(zhì)，進(jìn)水水質(zhì)，水量與要求達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
在設(shè)計(jì)中組合一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設(shè)備各箱體的管道在運(yùn)行前已聯(lián)接好，接好電纜即可運(yùn)行。該設(shè)備如用在寒冷地區(qū)可把設(shè)備檢查孔加高，把設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下，設(shè)備即可正常運(yùn)行，在南方地區(qū)設(shè)備也可放置室外地坪上，不需蓋房。該設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)方式布置，如有特殊情況，箱體可根據(jù)地形進(jìn)行布置。
 

設(shè)備組成、性能特點(diǎn)

生活污水處理設(shè)備殼體采用 Q235A 鋼板制作。

設(shè)備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂 防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚 500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。

（1）格柵井

設(shè)置目的：在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大 固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。

設(shè)置特點(diǎn)：格柵井設(shè)置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道。

（2）調(diào)節(jié)池

設(shè)置目的：污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 8-10 小時(shí)以上。

（3）調(diào)節(jié)池提升水泵

設(shè)置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：潛污泵設(shè)置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。

（4）A級生物處理池（缺氧池）

設(shè)置目的：將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微 生物將進(jìn)一步污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過 O 級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進(jìn)行反硝化去除硝態(tài)氮，同時(shí)去除部分有機(jī)物。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 2.5-3.0 小時(shí)，內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時(shí)可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時(shí)間，提高處理效率。該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

（5）O 級生物處理池（復(fù)合接觸氧化池）

設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為 主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（同時(shí)回流部分污泥）特點(diǎn)。

池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展擴(kuò)散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。

在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時(shí)存在活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃度，提高對污染的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化，同時(shí)生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時(shí)硝化與反硝化提供了條件，在去除有機(jī)物的同時(shí)能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動(dòng)，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進(jìn)生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進(jìn)而提高生物反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。同時(shí)在填料下部密集布置曝氣裝置，運(yùn)行曝氣時(shí)能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強(qiáng)化了處理效果。

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。

池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。

設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間HRT=8.0小時(shí)，該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

（6）沉淀池

設(shè)置目的：作用分離混合液泥、氣、水相中生物活性污泥與脫落生物膜同時(shí)負(fù)擔(dān)混合液濃縮收集與回流以及剩余污泥排放功能。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。 污泥采用氣提排泥至污泥硝化池，同時(shí)部分污泥回流至A級處理池進(jìn)行反硝化，系統(tǒng)污泥的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物濃度 ,并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽 ,而原水和混合液的直接混合又為缺氧池反硝化提供了足夠的碳源,使反硝化能夠高效順利進(jìn)行。) 設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 2 小時(shí)以上，該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

設(shè)計(jì)豎流式沉淀池水力負(fù)荷:0.8-1.0 M/H。

（7）污泥消化池

設(shè)置目的：二沉池排泥定時(shí)排入污泥池，進(jìn)行污泥濃縮和好氧消化，污泥上清液回流排入 調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(yùn)（每年二至三次）。

 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)置污泥好氧消化系統(tǒng)。

（8）消毒池

設(shè)置目的：二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求，合格外排。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：消毒池內(nèi)設(shè)計(jì)消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計(jì)為二氧化氯，簡單安全等特點(diǎn)，經(jīng)消毒后的水再排入附近水域。

（9）風(fēng)機(jī)

設(shè)置目的：供 A/O 級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥好氧消化。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn) 定可靠等特點(diǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

f)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。

2)試車的步驟

水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門；

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動(dòng)電機(jī)

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下：

a各附屬管路無滲漏；

b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃；

c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

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