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安平縣金淦金屬絲網(wǎng)制造有限公司
主營產(chǎn)品： 隔音板，聲屏障，鐵絲網(wǎng)，圍欄，格柵板，鋼格板，溝蓋板，球場圍網(wǎng)，防護網(wǎng)，防護柵欄，鋼絲網(wǎng)，隔離柵 |
核電站圍欄分為要害區(qū)圍欄.保護區(qū)圍欄.檢測區(qū)圍欄
2017-4-2 閱讀(1262)
核電站圍欄分為要害區(qū)圍欄.保護區(qū)圍欄.檢測區(qū)圍欄
熱鍍鋅金屬防腐工藝是目前為止圍欄防銹能力的處理方式。在我國核電站使用的圍欄是把金屬圍欄產(chǎn)品浸入熔融金屬中獲得金屬鍍層的一種方法，熱浸鋅核電站圍欄與鍍層金屬之間通過溶解、化學(xué)反應(yīng)和擴散等方式形成冶金結(jié)合的合金層，是當今世界上應(yīng)用zui廣泛、性能價格比*的鋼材表面處理方法。核電站要害區(qū)圍欄成品經(jīng)過酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗等工藝流程，熱鍍鋅層一般在65um以上 ，甚至高達200um，造就了熱鍍鋅保護區(qū)圍欄高達60到90年的使用壽命，在核電站檢測區(qū)圍欄的表面處理方面更加嚴格，使用的材料同樣是按照國家規(guī)定的金屬熱鍍鋅標準GB/T 13912-2002執(zhí)行，咨詢電站圍欄廠家請點擊這里。
核電站圍欄分為要害區(qū)圍欄.保護區(qū)圍欄.檢測區(qū)圍欄
熱鍍鋅核電站圍欄采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。
1、圍欄工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時間應(yīng)控制在30-60秒之間，加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）
2、鋅錠使用應(yīng)為國標Zn0-3鋅錠。
3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到良好狀態(tài)。
4、接近開關(guān)的擺放位置要準確無誤，熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經(jīng)常檢查更換。
5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運行情況及手勢指揮，手動調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。
6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用，以防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時清出；要及時調(diào)整設(shè)備別卡管，以保障設(shè)備的安全。
7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時，鋅錠要先預(yù)熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次zui多不多于五塊，應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人，鋅液內(nèi)嚴禁鐵類物質(zhì)掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。
8、熔鋅時應(yīng)緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應(yīng)采用適當?shù)墓ぞ呷軇铀?/p>
9、要定時清出鋅液表面的鋅灰。刮灰時應(yīng)輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免鋅灰揚起，刮灰板不應(yīng)與正在浸鋅或出管時的檢測五圍欄相碰，以免軋住出現(xiàn)人身事故或設(shè)備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、保護區(qū)圍欄流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表面加鋁錠時，一定要前后活動幾次保證鋅液表面鋁含量均勻。
12、為了便于澇渣及抽鋅，鋅鍋內(nèi)部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預(yù)熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應(yīng)控制在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須使用工具，離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。
14、熱鍍鋅圍欄工藝要求比較嚴密，所以在熱鍍鋅生產(chǎn)過程中，一定要干足工位，也就是說在單位時間內(nèi)的根數(shù)或噸位越多，成本越低，反之越高。
