近年來(lái)，電絮凝技術(shù)已廣泛的應(yīng)用于處理含微塵廢水、高色度廢水、難降解廢水、有毒有害廢水、含重金屬離子的工業(yè)廢水的一種新型設(shè)備。
電凝工作是利用高電壓打破有機(jī)物大分子鏈、或金屬絡(luò)合鏈螯合鏈，再參與水中的電子流運(yùn)動(dòng)得到電子或失去電子，終與鐵極板析出的鐵鹽產(chǎn)生共沉析出而。其中的主要有氧化、還原、混凝、氣浮，它是一個(gè)復(fù)雜的物理、電化學(xué)的過(guò)程。廢水進(jìn)行電解絮凝處理時(shí)，不僅對(duì)膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽(yáng)極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。
電凝具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑、強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑、絮凝—自產(chǎn)絮凝劑、氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機(jī)。具有除污率高、運(yùn)行成本較低、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
電絮凝廢水處理設(shè)備
1)環(huán)境溫度為-10℃～60℃;
2)輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
3)水處理設(shè)備大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
4)相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%;
5)原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
電絮凝廢水處理設(shè)備運(yùn)行成本：
電凝的運(yùn)行成本主要是電耗，根據(jù)實(shí)際案例顯示，電凝的電耗為1.0~2.0度/噸廢水。遠(yuǎn)低于其它的化學(xué)處理法、低電壓高電流電解法等廢水處理方法。
電絮凝技術(shù)已成功地應(yīng)用于金屬的回收、處理有機(jī)染料、懸浮顆粒、從各種工業(yè)廢水和生活廢水中去除油脂以及其它各種廢水的處理。我們?cè)诒３蛛娦跄膬?yōu)點(diǎn)的同時(shí)加上磁場(chǎng)，并加上自動(dòng)除渣，在水下運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)通常采用的重金屬?gòu)U水處理方法，包括石灰中和法和硫化法等。這些傳統(tǒng)的處理工藝，雖然可以將廢水中的重金屬去除掉，但是處理效果并不穩(wěn)定，處理后回收的清水水質(zhì)仍難以確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，而且還會(huì)產(chǎn)生二次污染。納米重金屬水處理技術(shù)不僅能使處理后的出水水質(zhì)優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)且穩(wěn)定可靠，投資成本和運(yùn)行成本較低，與水中重金屬離子反應(yīng)快，吸附、處理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量較傳統(tǒng)工藝降低50%以上，污泥中雜質(zhì)也少，有利于后續(xù)處理和資源回收。有數(shù)據(jù)顯示，同樣是每日處理300立方米重金屬污水量，傳統(tǒng)工藝每天要產(chǎn)生25噸石灰渣污泥，而采用納米技術(shù)后每月只產(chǎn)生25噸納米金屬泥。尤其值得關(guān)注的是，這種污泥中的重金屬單位含量提高了30倍。若以銅冶煉廠的廢水處理為例，其回收的納米銅泥品位已達(dá)到20%，*可以作為銅礦資源再生利用。
無(wú)害化處理
重金屬?gòu)U水經(jīng)處理形成的濃縮產(chǎn)物，如因技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因不能回收利用，或者經(jīng)回收處理后仍有較高濃度的金屬物未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不能任意棄置，而應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。常用方法是不溶化和固化處理，就是將污泥等容易溶出重金屬的廢物同一些重金屬的不溶化劑、固定劑等混合，使其中的重金屬轉(zhuǎn)變成難溶解的化合物，并且加入如水泥、瀝青等膠結(jié)劑，將廢物制成形狀有規(guī)則、有一定強(qiáng)度、重金屬浸出率很低的固體；還可用燒結(jié)法將重金屬污泥制成不溶性固體。
會(huì)員1.png)
