青海玉樹皮帶輸送機廠商

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物料的性質和輸送量需要考慮物料的具體性質，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和系數。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。本文介紹了變頻調速技術可以實現膠帶輸送機滾筒電機的無級調速控制，確保其功率平衡，具有自動控制，能耗，故障少，方便，費用等優點。闡述了變頻器選型的一般原則著重對變頻器在煤礦主井膠帶輸送機的選型使用進行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機選型必須的條件。在煤礦生產中，膠帶輸送機是的主要的運輸工具，該的正常運行直接影響礦井正常生產和生產效率。因此主井膠帶輸送機的運行就顯得尤為重要。而煤礦規程規定，膠帶輸送機必須加設軟起動裝置，這使得變頻技術在煤礦生產中應用越來越廣泛。變頻調速技術在膠帶輸送機上的特點膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的是一個不的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，應加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機驅動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機起動，將皮帶內部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產生的沖擊減至小。另外，應用變頻技術后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調，而膠帶輸送機起停時間可根據現場情況具體設定，可膠帶輸送機的起動時間，從而大大膠帶輸送機起停時的不，大大膠帶機皮帶表面張力，大大機械設備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機大多為雙滾筒驅動或多滾筒驅動，為每個滾筒配備一臺電機。根據設計要求，應內部各滾筒能夠同步起停，同時為了的運輸能力，應盡量各滾筒之間的功率平衡。因此，應用變頻器對皮帶機進行驅動，通過調節變頻器輸出的驅動電機的電流差值的大小來每臺電機的轉速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態的功率平衡。

通常機械設計中電機的設計功率要比電機的實際滿載功率要大，預留的裕量較大。而電機只有在接近時其功率因數才佳，實際應用率因數很低。采用變頻技術驅動電機后，可大大上述情況，使功率因數達到0.9以上。膠帶輸送機采用液力耦合器來實現傳動，其本身的傳遞效率不高。采用變頻技術驅動后，去掉了液力耦合器的環節，的傳遞效率比可5%～10%。另外，應用變頻器的自動穩壓功能，可由于礦井離變電站距離較遠，不同時段電壓波動較大給帶來的影響，也有部份節能作用在匹配煤流傳感器后，還可自動依據煤流大小自動調速。

上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm),高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,*采用Ⅱ型低式中間架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。DJ型大傾角皮帶輸送機主要特點:1.節省面積,節省。2.輸送量大,通用性強。3.輸送機傾角:0°-90°4.方便,托輥等部件同普通帶式輸送機.5.應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環保、糧食、化工、建材等等.

另外，還要提前進行空轉試機的操作，要輸送帶的工作是沒有跑偏現象的，同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都是應符合使用要求的，還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤后，就可以進行運轉試機的了。皮帶機的清掃是皮帶輸送機工作的重點。在進行清掃工作時需要注意，不得用壓力水直接沖洗用電部位，比如各類電器元件、電動機、開關等，同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。清掃工作主要是為了確保人身、防止撒料，傳輸機堵塞、防止揚塵電器正常工作，及時發現皮帶機隱藏故障，工作效率。皮帶機機械部件的是其日常的重要內容，油膜可以機械部件的磨損，使用壽命，傳輸機運行時產生的熱也可以通過油散發出去。

帶式輸送機基本結構:1.驅動部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯軸器-->-->減速聯軸器組成。根據布置要求:驅動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的。部分:分和兩大類。托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。清掃部分:分彈簧和空段清掃器。卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。皮帶輸送機又叫帶式輸送機、膠帶輸送機、皮帶機等，是組成有節奏的流水作業線所*的經濟型物流輸送設備。廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業的輸送線中。

帶式輸送機是重要的現代散狀物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸的主要裝備，在社會經濟結構中扮演越來越重要的角色。特別是電動滾筒驅動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送中更加有*的優勢和發展潛力因此我們開拓思維、努力創新并結合自己原有的知識和現有的資料對其進行創新完善。在此中檢驗自己的創新能力使其應用的范圍更加廣泛的在國民經濟的各個領域起到更加重要的作用。

技術參數：1、皮帶線架材質：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。2、線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。3、皮帶常用寬度為：20～2000mm，也可根據客戶要求定做。4、輸送速度一般為：0.1～10M/min；也可根據用戶需要采用調速或定速膠帶輸送機又稱皮帶輸送機、帶式輸送機，輸送帶根據傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度＜1.67t/m3，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度＜60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機輸送機、平型皮帶機、爬坡皮帶機輸送機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機輸送機等多種形式。膠帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、輸送機皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機傳動裝置等組成。帶式輸送機運材料通過平衡幀檢測重量，以確定輸送機的承載能力，輸送機的接駁速度，速度傳感器的脈沖輸出比例連續測量后速度傳感器安裝饋線速度，高速，連同該發送到饋線重量控制器，加工，生產和總量顯示/瞬時流量控制器的微處理器。并輸出的控制設備傳送帶上建立更多的控制，以計量要求。帶式輸送機可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用于現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸、露天采礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送，以不同布置型式的作業線需要。

皮帶機的安裝主體安裝順序皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線上的。而在安裝各節機架的中，輸送距離的縱向中心位置應是*的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。單排機架對中心線的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。當了所有單節機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。驅動裝置的安裝應先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態的，并且輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的是重疊的，而的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內，在安裝驅動裝置的中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，