管鏈輸送機,不銹鋼管鏈輸送機包括主動鏈輪轉(zhuǎn)角鏈輪、回轉(zhuǎn)鏈條、載料鏈片、循環(huán)輸送管、和進、出料口，回轉(zhuǎn)鏈條套裝在主動鏈輪和轉(zhuǎn)角鏈輪上，載料鏈片垂直插裝在回轉(zhuǎn)鏈條上，循環(huán)輸送管套裝在回轉(zhuǎn)鏈條外，主動鏈輪、轉(zhuǎn)角鏈輪、回轉(zhuǎn)鏈條、載料鏈片和循環(huán)輸送管構(gòu)成一封閉的粉體輸送回路。
管鏈?zhǔn)捷斔蜋C適用范圍廣，既可以垂直、又可以水平、更可以斜角*多角度輸送物料，且提升高度高、輸送長度長、能耗低、占地面積小。
管鏈輸送機,不銹鋼管鏈輸送機保養(yǎng)
輸送機*使用，物料粉塵不可避免的會粘在鏈條上，造成潤滑油粘度過大，設(shè)備運行過程中阻力加大，造成電機負載過重，因此，對鏈?zhǔn)捷斔蜋C的保養(yǎng)是日常生產(chǎn)活動中*的工作。可以使用潤滑油對每節(jié)鏈條的軸銷進行潤滑，保持部件運行正常。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C經(jīng)過長時間運行，必定會有一定的磨損，出現(xiàn)鏈條松動的現(xiàn)象，這是由于電機轉(zhuǎn)動對鏈條的拉力和物料運動的阻力造成的鏈條拉伸現(xiàn)象，用戶有兩個方法對其進行調(diào)整，一是停機以后可以取下一節(jié)鏈條，保持鏈條有一定的張緊力，另外一個方法是對設(shè)備進行調(diào)整，調(diào)整拉緊螺栓使鏈輪頭輪和尾輪的間距加大，保證鏈條的張緊力。
的保養(yǎng)是設(shè)備正常運行的保證，常見的保養(yǎng)方法及部件有鏈條部分潤滑和張緊力的調(diào)整，另外一個方面就是對設(shè)備進行清理。設(shè)備停機以后，對機殼內(nèi)部的殘存的物料進行清理，可以保證設(shè)備在運行時阻力減小，同時又能防止電機啟動時負載過大，延長電機的使用壽命。另外，在使用過程中也需要注意對減速機的維護和保養(yǎng)，在使用前可以檢查減速機是否缺油，有無噪音等現(xiàn)象，及時排查故障，以免影響鏈?zhǔn)捷斔蜋C的正常使用。

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管鏈輸送機輸送原理
管鏈輸送機輸送物料是在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿密封的管道內(nèi)運動；當(dāng)水平輸送物料時，物料受到鏈片在運動方向一個推力作用，當(dāng)料層間內(nèi)摩 擦力大于物料與管壁外摩擦力時（這是基于力學(xué)原理），物料就會隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的物料流；當(dāng)管鏈輸送機垂直輸送物料時，管內(nèi)物料受到鏈片向上的一 個推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就 隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)物料流。上述是管鏈輸送機輸送物料基本原理介紹！

管鏈輸送機

管鏈輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向。
2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，出口不必設(shè)置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。
3、物料沿著管子平滑輸送，物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。
4、能耗zui低--運行成本，整套系統(tǒng)只有一個電機來帶動。
5、不會產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞--適合輸送多種形態(tài)的物料。
該設(shè)備：環(huán)保，低能耗，原料粉塵不飛揚，作業(yè)環(huán)境清潔。安全性高，管路不雜亂，不受任何地形、角度與高度影響，原料不會塞車。輸送能力大，輸送距離：單臺設(shè)備水平zui大輸送距離60米，垂直zui大提升高度40米，功率0.2-22千瓦。

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