吉林延邊皮帶輸送機圖片

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加快帶式輸送機的創新研制特別是以電動滾筒作為驅動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉、工作可靠性和密封性好、占據空間小等特點，并能適應在各種惡劣工作下工作包括、泥濘、粉塵多等。因此國內外將帶式輸送機（電動滾筒驅動）廣泛應用于采礦、糧食、冶金等各個生產領域，思維的不斷開闊、制造技術的不斷和制造材料的不斷改進，帶式輸送機將以的速度發展，保障散料輸送工作、、可靠的運轉，并將在社會和經濟發展領域繼續起到更加重要的作用。

皮帶流水線運用連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。廣泛應用于電子、電器、機電、食品、加工機械等各行業的物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。流水線體輸送根據工藝要求可調試：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制；流水線體形式根據工藝要求可制作：直線、轉變、斜坡等；輸送帶的材質有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶、金屬網帶等。跟據行業產品的要求可選擇各種不同線體結構：鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。皮帶流水線的優點是：在有高低的情況下，可進行連續運輸，能的與輥道輸送機相連接。皮帶流水線主要配置及用材：1)流水線動力采用臺產城邦馬達及臺產城邦變頻調速器，速度可調，性能；(2)流水線主體結構采用鋁型材制作，也可采用鋼材焊接制作，表面采用靜電噴粉處理，結實美觀；(3)流水線輸送帶采用荷蘭進口原材料，綠色防靜電PVC材質，厚度T=2-3mm，無縫接口；(4)照明采用菲利普節能燈，外觀優美，節能實用；(5)SOP掛架，滑軌用鋁材制作，看板底面用綠色亞克力制作，板面用亞克力制作；6)工作臺臺面采用夾板表面貼綠色防靜電膠皮制作，膠皮靜電系數106-9ω；7)另有氣管、吊軌、儀表臺等配置可選配上

DJ型大傾角皮帶機部件的名稱及用途:1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現大傾角輸送。2.驅動裝置是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了滾筒和輸送帶之間的附著力。4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。注;皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。

皮帶運輸機是成套破碎篩分設備*的設備。皮帶輸送機基本結構1.驅動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯軸器-->減速器-->減速聯軸器組成。根據布置要求:驅動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。2.部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。3.托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

DJ型大傾角輸送機主要用途:1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、船舶等行業，在工作濕度為-15℃--+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類或等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內。DJ型大傾角皮帶輸送機布置形式:為的受料和卸料條件,本機采用“Z"形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。

一般根據物料搬運的要求、物料裝卸的各種條件、有關的生產工藝和物料的特性等來確定各主要參數。1、輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量，在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。2、輸送速度：輸送速度可以輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。3、構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等，這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

皮帶機特點可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能各種工藝要求。皮帶輸送機采用的食品級輸送帶，可食品、制藥、日用化工等行業的要求。輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作要求比較安靜的。

通常機械設計中電機的設計功率要比電機的實際滿載功率要大，預留的裕量較大。而電機只有在接近時其功率因數才佳，實際應用率因數很低。采用變頻技術驅動電機后，可大大上述情況，使功率因數達到0.9以上。膠帶輸送機采用液力耦合器來實現傳動，其本身的傳遞效率不高。采用變頻技術驅動后，去掉了液力耦合器的環節，的傳遞效率比可5%～10%。另外，應用變頻器的自動穩壓功能，可由于礦井離變電站距離較遠，不同時段電壓波動較大給帶來的影響，也有部份節能作用在匹配煤流傳感器后，還可自動依據煤流大小自動調速。